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COLEGIO DE ESTUDIOS CIENTIFICOS Y TECNOLOGICOS DEL ESTADO DE COAHUILA.




OPERACIONES DE MAQUINADO EN EL TORNO
NOMBRE DEL ALUMNO: Nayib David De La O Mendoza.
MODULO IV: Reconvierte procesos de manufactura.
SUBMODULO 1: Modifica elementos mecánicos de un robot.
NOMBRE DEL MAESTRO: Javier Flores Barrón

INTRODUCCION
Torneado.
El torno es la máquina herramienta que permitela transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole material periféricamente a fin de obtener una geometría definida (sólido de revolución). Con el torneado se pueden obtener superficies: cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas y roscadas.
Torneado cilíndrico.
Por lo general, la pieza se maquina en un torno por dos razones; para cortarla aun tamaño determinado y para producir un diámetro exacto. El trabajo que debe cortarse a un tamaño dado y debe tener también el mismo diámetro a lo largo de la longitud completa del mismo.
Existen una gran variedad de tipos de tornos:
Paralelos
Universales
Verticales
Automáticos
De control Numérico Computarizado ( CNC )

De todos los tipos de tornos, el paralelo es el más difundido yutilizado, aunque no nos ofrece grandes posibilidades de fabricación en serie. Estas máquinas convencionales tienen un esquema mecánico, y los movimientos de sus partes son medidos y controlados por el operador con manivelas y volantes, de manera que se ajustaran a la trayectoria de la pieza o la herramienta. Estas máquinas requieren mucha habilidad y atención por parte de los operadores.
Partes deltorno
Las partes principales de un torno paralelo son las siguientes:
Bancada.
Es una pieza fundida pesada y robusta hecha para soportar las demás partes de trabajo del torno, es la base sobre la que se acomodan las demás partes del torno. Tiene dos o tres guías prismáticas. En forma de V invertida que alinean los cabezales y el carro.
Muchos tornos se fabrican con guías y rectificadas con elfin de reducir el desgaste y mantener la precisión.
Cabezal fijo.
Es la parte más importante del torno, es una caja que está al lado izquierdo de la bancada. Contienen los engranes que trasmite las fuerzas del motor al husillo o eje del torno. Para sostener e impulsar la pieza de trabajo, puede ajustarse un punto vivo y manguito, un plato plano o cualquier otro tipo de plato a la nariz delhusillo. El punto vivo tiene una punta de 60º que suministra una superficie de apoyo para que la pieza gire entre los puntos.
Caja de engranajes para cambio rápido.
Es el dispositivo que contiene varios engranes de tamaños diferentes, hace posible dar a la barra alimentadora y al tornillo principal de avance varias velocidades para las operaciones de torneado y de roscado. La barraalimentadora y el tornillo de avance constituyen la transmisión para el carro principal al embragar la palanca de avance automático o la palanca de tuerca dividida.

Carro longitudinal.
Soporta la herramienta de corte y se emplea para moverla a lo largo de la bancada en las operaciones de torneado.



Cabezal móvil.
Está formado por dos unidades. La mitad superior puede ajustarse sobre la basepor medio de dos tornillos, a fin de alinear los puntos del cabezal móvil y del cabezal fijo cuando se va a realizar torneado cilíndrico. También pueden usarse estos tornillos para descentrar el cabezal móvil con el fin de realizar torneado cilíndrico entre los puntos.

El cabezal móvil puede fijarse en cualquier posición a lo largo de la bancada si se ajusta la palanca o tuerca de sujeción.Uno de los extremos del punto muerto es cónico para que pueda ajustarse al husillo del cabezal móvil, mientras que el otro extremo tiene una punta de 60º para dar un apoyo de cojinete al trabajo que se tornea entre los puntos.

Husillo.
Es un eje hueco sostenido por rodamientos y cojinetes, en su extremo derecho se montan los mandriles, los platos y las puntas que sostienen y mueven a las...