Torneado

PROCESOS DE FABRICACIÓN TORNEADO

Ingeniería de Sistemas y Automática

Tecnología de Fabricación y Tecnología de Máquinas

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Tecnología de Fabricación y Tecnología de Máquinas

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DESCRIPCIÓN HERRAMIENTAS PROCESOS FUERZAS EN TORNEADO PARÁMETROS SUJECCIONES TIPOS DE TORNOS

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Con el nombre genérico de torneado se conoce al conjunto de operaciones de mecanizado que pueden efectuarse en la máquina herramienta denominada torno. El torno fundamentalmente permite obtener piezas de revolución, aunque también es posible la obtención de superficies planas mediante ciertas operaciones. El movimiento principal en eltorneado es de rotación y lo lleva la pieza, mientras que los movimientos de avance y penetración son generalmente rectilíneos y los lleva la herramienta.

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•Movimiento fundamental de corte: -rotativo -pieza •Movimiento fundamental de avance: -rectilíneo (generalmente) -herramientaDESCRIPCIÓN

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El eje de rotación de la pieza se designa como eje Z. El eje X se define paralelo a la bancada y perpendicular a Z, mientras que el eje Y, de escasa utilización en torneado, se define de forma tal que constituye un triedro rectángulo orientado a derechas con los ejes X y Z. En algunas máquinas yoperaciones, el movimiento de avance puede no seguir una trayectoria rectilínea. Este es por ejemplo un caso típico de operaciones efectuadas en tornos de control numérico que permiten el control simultáneo de los ejes Z y X.

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Aunque existen diversos tipos de tornos que incorporan ciertasparticularidades, un torno puede ser esquematizado de la siguiente forma.

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-hacer girar la pieza -producir el corte

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•Cabezal: proporciona el par necesario para

•Bancada: posee guías paralelas al eje de giro de la pieza •Carros: -carro longitudinal: se desplaza sobre las guías de la bancada -carro transversal: sobre el anterior, soporta la torreta portaherramientas

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El motor de accionamiento, situado en la parte inferior de la estructura, suministra la potencia requerida para el mecanizado. Dependiendo del tamaño y de las aplicaciones a las que se destine, el valor de la potencia puede oscilar desde 1 kW en las máquinas más pequeñas hasta 90 kW o incluso valores superiores en máquinas de mayor tamaño. Del motor de accionamiento parte la cadenacinemática de transmisión (correas, engranajes, cajas de cambio, sistema hidráulico, etc.) que permite la transmisión de la potencia a los puntos en los que ésta se requiere. El mayor consumo de potencia es requerido en el movimiento principal de rotación de la pieza. Esta rotación se realiza alrededor del eje principal o husillo de la máquina. Otro requerimiento de potencia, aunque de cuantía muy reducidaen relación al anterior, procede del carro o mesa portaherramientas y es necesario para que la herramienta pueda realizar los desplazamientos de avance y de penetración.

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Coaxial con el husillo se encuentra el cabezal fijo de la máquina, que normalmente incorpora el plato de garras...