Torno cnc

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practica II: Procesos de maquinado
-elaboracion de un chavetero , en torno de control numerico.
Hernández Barajas Israel, J. Villa- Espinoza, Peralta Arauz Guillermo, Guerra Miguel.
Instituto Tecnológico de Ensenada.
Blvd. Tecnológico No. 150 Col. Ex-Ejido Chapultepec. C.P. 22780. Ensenada B.C. México.
Recibido 1 de Mayo de 2011; 2 de Mayode 2011

Resumen

Identificar los pasos que se deben seguir para el torneado de una pieza, número de pasadas, profundidad de corte y velocidad de avance.
Familiarizarse con el uso del CNC, comandos, funciones y demás parámetros necesarios para manejar una maquina herramienta como esta.

Mostrar en AUTOCAD los cortes en la pieza y acotar cada una de ellas.

Abstract: Identify the stepsto be followed for the turning of a piece, number of passes, depth of cut and feed rate.
Understand the use of CNC commands, functions and other parameters necessary to run a machine tool like this.

Show AUTOCAD cuts and narrow piece each.

I.-INTRODUCCION:

-Torno CNC

S
1.- Imagen que nos muestra el ejemplo de un Torno de Control Numerico o Torno CNC.
e caracteriza por ser unamáquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de latecnología de mecanizado en torno.1
En un sentido amplio se puede decir que un torno CNC, puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales pueden actuar con control numérico. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan quemecanizar en una serie. Por lo que es aconsejable realizar un estudio económico previo antes de decidir el tipo de torno donde se debe mecanizar una pieza.

II.- ELABORACION PREVIA DE REPORTE PARA ELABORAR UN PROGRAMA DE MECANIZADO:

Debemos antes de empezar a idear un programa de mecanizado, conocer bien la mecánica que se va a realizar en el torno, las dimensiones y características del material departida, así como la cantidad de piezas que componen la serie que hay que mecanizar. Con estos conocimientos previos, se establece el sistema de fijación de la pieza en el torno, las condiciones tecnológicas del mecanizado en cuanto a velocidad de corte, avance y número de pasadas.
Igualmente se establecen los parámetros geométricos del mecanizado señalando las cotas de llegada y partida de lasherramientas, así mismo se selecciona las herramientas que se van a utilizar y las calidades de las mismas.
Hay cuatro tipos básicos de funciones preparatorias (también se les llama funciones G):
* Funciones de movilidad
* Funciones tecnológicas
* Funciones de conversión
* Funciones de mecanizado especiales

Las funciones de movilidad y conversión estuvieron dadas en la prácticapor el instructor y fueron funciones estándar para todos los equipos de trabajo.
Los factores tecnológicos que hay que tener a la hora de elaborar un programa son los siguientes:
* Material de la pieza a mecanizar.
* Tolerancia de cotas y calidad superficial del mecanizado.
* Estructura de la pieza a mecanizar.
Estos factores son los que van a determinar entre otras cosas lossiguientes elementos.
* Velocidad de corte la velocidad de corte se programa mediante la letra S, inicial de la palabra inglesa (speed) que significa velocidad, y una cifra que puede referirse a un valor constante de velocidad de corte que queremos mantener en todo el mecanizado o a una cifra que corresponde a las revoluciones por minuto del cabezal de acuerdo con la velocidad de corte que se...