Torno control numérico


INDICE


Tabla de contenido
INDICE 1
Torno control numérico (CNC) 2
Control numérico 2
Funcionamiento 2
Arquitectura general de un torno CNC 3
Motor y cabezal principal 3
Bancada y carros desplazables 3
Ajuste posicionamiento de carros 4
Portaherramientas 4
UCP (Unidad central de proceso) 5
Trabajos previos para elaborar un programa de mecanizado 6
Estructura de un programa de torneado 6Programación de cotas X-Z 8
Programación de la herramienta T-D 8
Factores tecnológicos F-S 8
Funciones auxiliares M 9
Ventajas y desventajas de los tornos CNC frente a los convencionales 9
Formación de viruta 10
Mecanizado en seco y con refrigerante 10
Fundamentos tecnológicos del torneado 10
DESCRIPCION DE LAS TECLAS 15
ARRANQUE DE MAQUINA 32
 Prender interruptor general 32
 Abrir la alimentación delaire comprimido 32
 Revisar que se encuentre calibrado de 6 a 7 bares. 32
 Accionar interruptor (arranca maquina) 32
 Se selecciona sinumerik 840-D 32
 Eliminar paro de emergencia 32
 Resetear alarmas 32
 Abrir y cerrar puertas 32
 Arrancar auxiliares 32
 Mandar la maquina a home 32
32
PARO DE MAQUINA 33
 Accionar paro de emergencia 33
 Desde Windows se apaga maquina 33
 Se guardateclado 33
 Se apaga interruptor 33
 Se quita la alimentación de aire comprimido 33
34
34
35
35
Medidas de seguridad para máquinas de control numérico 36
Seguridad personal 36
Diseño seguro 36
Operación segura 36
Dispositivo a prueba de fallos 37
Remoción y almacenamiento 37
Referencias 38












Torno control numérico (CNC)
Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una máquinaherramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos,1 siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado control para la ejecución de la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normarme se realizanmediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.

Control numérico
El primer desarrollo en el área del control numérico lo realizó el inventor norteamericano John T. Parsons junto con su empleado Frank L. Stulen, en ladécada de 1940. El control numérico (CN) es un sistema de automatización para máquinas herramientas en que se utilizan números, letras y símbolos. Cuando cambia la tarea a realizar, se cambia el programa de instrucciones.
Los caracteres establecidos para estos programas están regidos por las normas DIN 66024 y 66025. Algunos de los caracteres son:
N - corresponde al número de bloque o secuencia.Luego de la letra se coloca el número del o los bloques que se deben programar. El número de bloques debe estar comprendido entre 1 y 999.
X, Y, Z - corresponde a los ejes de coordenadas X, Y, Z de la máquina herramienta. En los tornos solo se utilizan las coordenadas X y Z. El eje Z corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones de cilindrado mientras que el X espara el movimiento transversal en las operaciones de refrenado y es perpendicular al eje principal de la máquina. El eje Y opera la altura de las herramientas del CNC.
G - son funciones preparatorias que informan al control las características de las funciones de mecanizado. Está acompañado de un número de dos cifras para programar hasta 100 funciones.
Funcionamiento
Los ejes X, Y y Z puedendesplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizados cónicos o esféricos según la geometría de las piezas.
Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan según el programa elegido, facilitando la realización de piezas complejas.
En el programa de mecanizado se pueden introducir...