TP 3 AMFE 2
Páginas: 3 (569 palabras)
Publicado: 16 de mayo de 2015
71.37 – Dirección de Manufactura
Trabajo Práctico N°3
“AMFE”
Profesores:
Ing. Marcelo Koll
Ing. Eugenia Conde
Ing. Rodolfo Wood
Ing. Francisco Tassara
Grupo 6:
Boudou, Juan León
90263
De Biase,Juan Pablo
90813
Pasetti, Marco
90231
Pereyra, Emiliano Javier
89690
Rojas, Matías Raúl
91262
Straffurini, Ayelén Anabela
87908
Vecchio, Francisco Javier
88286
Zunino, Javier
78330
1° Cuatrimestre de2014
Desarrollo teórico
El AMFE es un trabajo grupal sistémico para:
Identificar modos de falla potenciales de un producto o proceso y sus efectos.
Proponer e implementar acciones con el objeto dereducir la probabilidad de ocurrencia de una falla potencial y/o aumentar el grado de detección.
Documentar el proceso.
Es una herramienta preventiva, es decir que su objetivo evitar la ocurrencia dela falla, y de mejora continua (debe realizarse continuamente y realimentar un nuevo estudio de modo de falla).
Existen dos tipos de AMFE:
AMFE de diseño del producto en la etapa de desarrollo deldiseño.
AMFE del proceso de fabricación en la etapa de su diseño.
Como aplicar el AMFE:
El primer input de donde se parte es el Flujograma del proceso. A partir del mismo se deben identificar todoslos posibles modos de falla que pueden ocurrir en la línea. Para esto se toma como base experiencias pasadas en el proceso, es decir, las 8D ya realizadas y cerradas que se originaron con defectos yaencontrados.
Una vez con esto, y para cada uno de los modos de falla, se debe:
Describir cuál es el efecto que provoca, y determinar el índice de gravedad (G) del mismo.
Detallar la causa queorigina la falla, y definir el índice de ocurrencia (O) según la frecuencia.
Explicar el proceso de control de dicha causa, y fijar el índice de detección (D) en función de dicho proceso.
Luego de esto, yde haber calculado el índice de prioridad de Riesgo (IPR= G x O x D), se procede a analizar y determinar las posibles acciones correctivas que mejores los índices de Ocurrencia y de Detección (el...
71.37 – Dirección de Manufactura
Trabajo Práctico N°3
“AMFE”
Profesores:
Ing. Marcelo Koll
Ing. Eugenia Conde
Ing. Rodolfo Wood
Ing. Francisco Tassara
Grupo 6:
Boudou, Juan León
90263
De Biase,Juan Pablo
90813
Pasetti, Marco
90231
Pereyra, Emiliano Javier
89690
Rojas, Matías Raúl
91262
Straffurini, Ayelén Anabela
87908
Vecchio, Francisco Javier
88286
Zunino, Javier
78330
1° Cuatrimestre de2014
Desarrollo teórico
El AMFE es un trabajo grupal sistémico para:
Identificar modos de falla potenciales de un producto o proceso y sus efectos.
Proponer e implementar acciones con el objeto dereducir la probabilidad de ocurrencia de una falla potencial y/o aumentar el grado de detección.
Documentar el proceso.
Es una herramienta preventiva, es decir que su objetivo evitar la ocurrencia dela falla, y de mejora continua (debe realizarse continuamente y realimentar un nuevo estudio de modo de falla).
Existen dos tipos de AMFE:
AMFE de diseño del producto en la etapa de desarrollo deldiseño.
AMFE del proceso de fabricación en la etapa de su diseño.
Como aplicar el AMFE:
El primer input de donde se parte es el Flujograma del proceso. A partir del mismo se deben identificar todoslos posibles modos de falla que pueden ocurrir en la línea. Para esto se toma como base experiencias pasadas en el proceso, es decir, las 8D ya realizadas y cerradas que se originaron con defectos yaencontrados.
Una vez con esto, y para cada uno de los modos de falla, se debe:
Describir cuál es el efecto que provoca, y determinar el índice de gravedad (G) del mismo.
Detallar la causa queorigina la falla, y definir el índice de ocurrencia (O) según la frecuencia.
Explicar el proceso de control de dicha causa, y fijar el índice de detección (D) en función de dicho proceso.
Luego de esto, yde haber calculado el índice de prioridad de Riesgo (IPR= G x O x D), se procede a analizar y determinar las posibles acciones correctivas que mejores los índices de Ocurrencia y de Detección (el...
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