Trabajo de cnc

Control Numérico por Computadora
(CNC)
Introducción
Control Numérico (CN) es el término original de esta tecnología. Actualmente es intercambiable con el término Control Numérico por
Computadora (CNC).
El CN ha sido uno de los más importantes desarrollos en manufactura en los últimos 50 años, al desarrollar:
▪ Nuevas técnicas de producción
▪ Incrementar la calidad delos productos
▪ Reducción de costos

Ventajas principales de un equipo de CN

Ventajas de diseño:
• Prototipos precisos
• Cumplimiento de especificaciones
• Reducción en la dificultad para manufacturar partes

Ventajas principales de un equipo de CN

Ventajas en manufactura:
• Permite una mejor planeación de las operaciones
• Se incrementa la flexibilidad de maquinado
• Reducciónen tiempo de programación
• Mejor control del proceso y tiempos de maquinado
• Disminución en los costos por herramientas
• Se incrementa la Seguridad para el usuario
• Reducción del tiempo de flujo de material
• Reducción del manejo de la pieza de trabajo
• Aumento de productividad
• Aumento en precisión

Estándares de Controladores
Existen diferencias entre los controladores que seencuentran en el mercado, inclusive de un mismo fabricante debido a la variedad de modelos existentes.
Para entender el CNC, es necesario conocer las diferencias y similitudes que presentan los diferentes controladores así como los estándares que utilizan para su programación.
Normalmente se siguen dos estándares mundiales:
ISO 6983
(International Standarization Organization)
EIA RS274(Electronic Industries Association)

Estándares

ISO/EIA
Estándares de instrucciones de programación (código) que permiten a la máquina herramienta llevar a cabo ciertas operaciones en particular.
Por ejemplo: Las siguientes líneas ordenan a una fresadora de CNC que ejecute en la línea de código 100 un corte relativo al origen con un avance de 20 in./min a lo largo del eje X 1.25 in. y del eje Y1.75 in.
N95 G90 G20
N100 G01 X1.25 Y1.75 F20
Cálculo de coordenadas
Modificaciones finales
Ejecución del
Programa

Nomenclatura de ejes y movimiento
Estándar EIA-267-C
Define el sistema coordenado de las máquinas y los movimientos de la misma.
Se utilizan los movimientos de la herramienta relativos al sistema coordenado de la pieza ESTACIONARIA

Programación CNC
Un programa es unalista secuencial de instrucciones de maquinado que serán ejecutadas por la máquina de CNC
A las instrucciones se les conoce como CODIGO de
CNC, las cuales deben contener toda la información requerida para lograr el maquinado de la pieza
Comandos
Movimientos o Acciones Código CNC
Bloques (líneas)

Programación CNC
Cada movimiento o acción se realiza secuencialmente
Cada BLOQUE debe sernumerado y usualmente contiene un solo comando.
▪ Tamaño de la pieza: Z-15 Diam 15
▪ Herramienta: #3,3/8 end mill
▪ Inicio de la herramienta: X0, Y0,Z1
▪ % (Bandera de inicio de programa)
▪ : 1002 (Programa #1002)
▪ N5 G90 G20 (Bloque #5, Absolutas en pulgadas)
▪ N10 T0303 (Cambiar a la herramienta #3)
▪ N15 M03 S1250 (Prender husillo a 1250rpm CW)
▪ N20 M05(Apagar husillo)
▪ N25 M30 (Fin de programa)

Códigos G´s
Funciones de movimiento de la máquina
(Movimientos rápidos, avances, avances radiales, pausas, ciclos)

Códigos M’s
Funciones misceláneas que se requieren para el maquinado de piezas, pero no son de movimiento de la máquina
(Arranque y paro del husillo, cambio de herramienta, refrigerante, paro de programa, etc.)

Variables dela programación CNC
La mayoría de los códigos G’s contienen variables (direcciones), definidas por el programador para cada función específica.
N Número de Bloque (Inicio de bloque)
G Función preparatoria
X Coordenada X
Y Coordenada Y
Z Coordenada Z
I Localización en X del centro de un arco
J Localización en Y del centro de un arco
K Localización en Z del centro de un arco
S Velocidad...