Trabajo De Medicion
Páginas: 16 (3817 palabras)
Publicado: 5 de julio de 2012
Introducción
En los inicios de la era industrial, el operario llevaba a cabo un control manual de estas variables utilizando sólo instrumentos simples, manómetros, termómetros, válvulas manuales, etc., control que era suficiente por la relativa simplicidad de los procesos. Sin embargo, la gradual complejidad con que éstos se han ido desarrollando ha exigido su automatización progresiva por mediode los instrumentos de medición y control. Estos instrumentos han ido liberando al operario de su función de actuación física directa en la planta y al mismo tiempo, le han permitido una labor única de supervisión y de vigilancia del proceso desde centros de control situados en el propio proceso o bien en salas aisladas separadas; asimismo, gracias a los instrumentos ha sido posible fabricarproductos complejos en condiciones estables de calidad y de características, condiciones que al operario le serían imposibles o muy difíciles de conseguir, realizando exclusivamente un control manual.
En todo proceso industrial, por muy sencillo que sea, es siempre necesario el uso de instrumentos de medición y control que permitan entre otras cosas mantener los parámetros de calidad de losproductos generados
Por el proceso, supervisar la operación del proceso, recopilar información referente a los volúmenes de producción y cantidad de materia prima consumida, determinar condiciones inseguras de operación, etc.
Aún cuando los avances tecnológicos permiten la elaboración de instrumentos cada vez más exactos, versátiles y fáciles de usar, es también cierto que la selección y aplicaciónadecuada de los instrumentos depende
De una gran cantidad de factores como son: conocimiento del proceso, conocimiento de los diferentes principios de medición, interpretación adecuada de las características dadas por el fabricante de cada instrumento, correcta de instalación y mantenimiento de los instrumentos entre otros.
Las organizaciones empresariales buscan cada día la excelencia. Paraello hacen uso de una serie de metodologías que le permiten obtener la información necesaria con la que a futuro podrán basarse para realizar los cambios que de a lugar.
Índice
Portada…………………………………………………………………… I
Índice………………………………………………………………..........II
Introducción……………………………………………………………….1
¿Qué es lamedición?.........................................................................2
La cultura Organizacional……………………………………………….2
¿Qué es productividad?......................................................................3
¿Cómo podemos mejorar las mediciones?........................................4
Sistema de medición Económicos y financieros……………………..4
Capacidad Tecnológica y Organizativa……………………………….4
Medición del desempeño deRecursos Humanos……………………5
Enfoques de medición en la productividad de la empresa…………..5
Medición a nivel de empresa……………………………………………..5
Ventajas de las mediciones………………………………………………6
Problemas de mejoramientos en las mediciones………………………7
Ventajas de la medición……………………………………………………7
Sistema de medición del proceso…………………………………………7
Sistema de medición del personaloperativo…………………………….8
Técnicas de mediciones basadas en la tecnología………………………8
Medición automatizada………………………………………………………9
Conclusión……………………………………………………………………10
Bibliografía…………………………………………………………………….11
Recomendaciones……………………………………………………………12
Glosario de términos…………………………………………………………13
Qué es la Medición
Es un medio o mecanismo que permite a las organizaciones determinar cuales son susfortalezas y debilidades, que va desde su recurso humano hasta su producción, Enfocado en la mejora continúa de toda la empresa de manera armónica y activa, con el propósito de mejorar la calidad y la productividad de la mismas Relaciones Medición, conocimiento y gerencia
Hoy el mundo en su conjunto tiene la urgente necesidad de mejorar día a día. El continuo incremento de la población a...
En los inicios de la era industrial, el operario llevaba a cabo un control manual de estas variables utilizando sólo instrumentos simples, manómetros, termómetros, válvulas manuales, etc., control que era suficiente por la relativa simplicidad de los procesos. Sin embargo, la gradual complejidad con que éstos se han ido desarrollando ha exigido su automatización progresiva por mediode los instrumentos de medición y control. Estos instrumentos han ido liberando al operario de su función de actuación física directa en la planta y al mismo tiempo, le han permitido una labor única de supervisión y de vigilancia del proceso desde centros de control situados en el propio proceso o bien en salas aisladas separadas; asimismo, gracias a los instrumentos ha sido posible fabricarproductos complejos en condiciones estables de calidad y de características, condiciones que al operario le serían imposibles o muy difíciles de conseguir, realizando exclusivamente un control manual.
En todo proceso industrial, por muy sencillo que sea, es siempre necesario el uso de instrumentos de medición y control que permitan entre otras cosas mantener los parámetros de calidad de losproductos generados
Por el proceso, supervisar la operación del proceso, recopilar información referente a los volúmenes de producción y cantidad de materia prima consumida, determinar condiciones inseguras de operación, etc.
Aún cuando los avances tecnológicos permiten la elaboración de instrumentos cada vez más exactos, versátiles y fáciles de usar, es también cierto que la selección y aplicaciónadecuada de los instrumentos depende
De una gran cantidad de factores como son: conocimiento del proceso, conocimiento de los diferentes principios de medición, interpretación adecuada de las características dadas por el fabricante de cada instrumento, correcta de instalación y mantenimiento de los instrumentos entre otros.
Las organizaciones empresariales buscan cada día la excelencia. Paraello hacen uso de una serie de metodologías que le permiten obtener la información necesaria con la que a futuro podrán basarse para realizar los cambios que de a lugar.
Índice
Portada…………………………………………………………………… I
Índice………………………………………………………………..........II
Introducción……………………………………………………………….1
¿Qué es lamedición?.........................................................................2
La cultura Organizacional……………………………………………….2
¿Qué es productividad?......................................................................3
¿Cómo podemos mejorar las mediciones?........................................4
Sistema de medición Económicos y financieros……………………..4
Capacidad Tecnológica y Organizativa……………………………….4
Medición del desempeño deRecursos Humanos……………………5
Enfoques de medición en la productividad de la empresa…………..5
Medición a nivel de empresa……………………………………………..5
Ventajas de las mediciones………………………………………………6
Problemas de mejoramientos en las mediciones………………………7
Ventajas de la medición……………………………………………………7
Sistema de medición del proceso…………………………………………7
Sistema de medición del personaloperativo…………………………….8
Técnicas de mediciones basadas en la tecnología………………………8
Medición automatizada………………………………………………………9
Conclusión……………………………………………………………………10
Bibliografía…………………………………………………………………….11
Recomendaciones……………………………………………………………12
Glosario de términos…………………………………………………………13
Qué es la Medición
Es un medio o mecanismo que permite a las organizaciones determinar cuales son susfortalezas y debilidades, que va desde su recurso humano hasta su producción, Enfocado en la mejora continúa de toda la empresa de manera armónica y activa, con el propósito de mejorar la calidad y la productividad de la mismas Relaciones Medición, conocimiento y gerencia
Hoy el mundo en su conjunto tiene la urgente necesidad de mejorar día a día. El continuo incremento de la población a...
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