Trabajo practico materiales y ensayos

1) Las fundiciones poseen poca soldabilidad porque: en la mayoría de los procesos de soldadura el ciclo de calentamiento y enfriamiento crea la expansión y contracción de la aleación, lo que crea tensiones de tracción durante el período de contracción. Por esta razón, la fundición gris es difícil de soldar sin precauciones especiales.
2) El procedimiento para soldar aceros de poca soldabilidades:
Eliminar todos los materiales extraños de la superficie, y limpiar completamente el área de la soldadura, esto significa quitar pintura, grasa, aceite y otros materiales indeseables de la zona de soldadura.
Es conveniente calentar el área de soldadura por un corto tiempo para eliminar el gas atrapado en el defectos o la zona de soldadura del metal base.
Biselar la zona afectada en V, con unángulo entre 60-90° se debe utilizar soldaduras de penetración completa para que la grieta o defecto se elimine completamente.
3)
Clasificación de los aceros:

Aceros de bajo carbono Aceros de medio carbono Aceros de alto carbono

(%C < 0.25) (0.25 < %C < 0.55) (2 > %C >0.55)
Clasificación de las fundiciones:

MALEABLE GRIS BLANCA MODULAR
4) La tenacidad es: es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones.
La acritud es: es el endurecimiento de un material por una deformación plástica a nivel macroscópico quetiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material.



6) La fundición gris se obtiene mediante la aleación de más de 2% de carbono y más de 1% de silicio, además de manganeso, fósforo y azufre.
Una característica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como “hojuelas”.
Lafundición blanca: son fundiciones bajas en carbono que contienen menos del 1,0% de silicio. La mayoría del carbono aparece como cementita en lugar de grafito.la superficie de la rotura de esta aleación, tiene una tonalidad blanca.

Al presentar fragilidad y falta de maquinabilidad su aplicación es muy limitada en el campo de la ingeniería. Por otra parte si son muy empleadas en aquellos casos donde laductilidad no es un requisito como por ejemplo en camisas interiores de hormigoneras, en placas de revestimiento de molinos para triturar o en rodillos. Aunque su principal uso es como material base para fabricar fundiciones maleables. 

7) Los aceros bajos en carbono tiene un contenido de carbono menor al 0,3% y entre 0,3% o 0,6% de Mn.
Propiedades:
Estructura predominantemente ferrítica.Blando, dúctil y de bajas propiedades mecánicas. Baja dureza. Alto alargamiento.
Acepta muy bien el tratamiento de cementación.
Muy buen comportamiento para la soldadura.
No apto para transmisión de potencia.

Aplicaciones:
Basadas en la ductilidad: Estampado (electrodomésticos, carrocería de automóviles, gabinetes de PC).


8) La fundición utilizada para fabricar las siguientes piezas son:
A) Elmaterial empleado generalmente para la construcción de los cigüeñales es de acero al carbono, en los casos de mayores solicitaciones se en emplean aceros especiales al cromo níquel o al cromo-molibdeno-vanadio tratados térmicamente.
B)
C) El material escogido para fabricar los discos de freno es la fundición gris
Nodular de grafito laminar, ya que garantiza una estabilidad de las prestaciones duranteel periodo de vida de los discos.
D)
9) Los aceros que tienen poca soldabilidad son: +Los aceros de medio carbono.
+Aceros de alto carbono.

10)El procedimiento para soldar fundición es:
Preparación de la pieza:
Eliminar todas las trazas de aceite, oxido, pintura, etc, de la superficie del metal base.
Desgastar con la moradora o ranurar las fisuras.
En el caso de soldadura de unión, chaflanar...