trabajo

PRACTICA N°7

TRATAMIENTOS TÉRMICOS


1. OBJETIVO

Familiarizar al estudiante con los tratamientos térmicos más comunes, a la vez de estudiar los fenómenos de transformaciones martensíticas con relación a las propiedades mecánicas del material objeto de estudio.


2. ASPECTOS TEÓRICOS

Un tratamiento térmico consiste en el calentamiento y posterior enfriamiento de un materialvariando parámetros como tiempo y medio de enfriamiento para cada tipo de material y estados finales requeridos específicamente en sus propiedades mecánicas, para los aceros al carbono específicamente existe una gran variedad de tratamientos térmicos entre los cuales se cuentan:
- Los que modifican las propiedades químicas del material
- Los que no modifican su composición química (solo su estructurainterna)
Las etapas de un tratamiento térmico son:
• Calentamiento: Generando cambios estructurales y variaciones dimensionales, la temperatura de calentamiento para aceros debe estar por encima de 727°C en donde se da la transformación austenitica.
• Sostenimiento a temperatura constante: Este tiempo debe ser suficiente para que se dé la nucleación y el crecimiento, con el fin de lograr unahomogenización total de la fase presente, se recomienda mantener la temperatura una hora por cada 25 mm de diámetro de la pieza. La temperatura de austenización varia para los aceros, por ejemplo para un acero hipoeutectoide es A3 + 40°C, mientras que para un acero
hipereutectoide será A1 + 40°C
• Enfriamiento: El enfriamiento o velocidad de enfriamiento depende del medio donde se realice. Estepuede darse al aire, en el horno, o en medios más agresivos como en el temple, donde se suele utilizar agua, aceite o salmuera.

TEMPLE DEL ACERO

Se denomina temple, el T.T consistente en la austenización del acero seguido de un
enfriamiento lo suficientemente brusco como para obtener una estructura martensitica.
La posibilidad de obtener estructuras martensíticas se debe a la templabilidaddel acero
y a la velocidad de enfriamiento, que a su vez, es función de la severidad del medio de
enfriamiento y del tamaño de la pieza a templar.


REVENIDO DEL ACERO

El revenido de acero consiste en un calentamiento del material templado hasta una
temperatura inferior a A1 y después enfriar lentamente en el horno con el propósito de
obtener una estructura más tenaz y dúctil. En resumenun revenido se podría decir que
es un temple más un recocido.
Etapas del revenido
• Etapa1: (100 y 250°C) la martensita expulsa progresivamente el carbono que
precipita en forma de carburos.
• Etapa 2: (200 a 300°C) transformación de austenita residual en bainita.
• Etapa 3: (250 – 350°C) redisolución y precipitación como cementita alrededor de la martensita.
• Etapa 4: (T mayor de 400°C)perdida de carbono hasta encontrarse una matriz
martensitica sin carbono y glóbulos finos y dispersos de cementita.

NORMALIZADO DEL ACERO

Consiste en el calentamiento del acero hasta una temperatura de unos 50°C por encima de A3 (aceros hipoeutectoides) o de A1 (aceros hiereutectoides), seguido de un enfriamiento al aire, de esta forma no se obtendrá martensita, el resultado final es unaestructura perlitica y ferritica o cementita de grano fino.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

• Tres probetas de acero alto carbono 4140 o 4340 (por grupo)
• Tres probetas de acero alto carbono 1045 (por grupo)
• Horno eléctrico.
• Aceite industrial, sal, agua
• Grafito o cascarilla de laminación
• Guantes
• Caretas, pinzas
• Cronometro
• Durómetro.INFORME

TRATAMIENTO TERMICO DE RECOCIDO

El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las propiedades físicas del mismo.
El recocido consiste en calentar el metal hasta una...