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DISEÑO DEL TRABAJO
Los nueve principios del análisis de operaciones representan un enfoque sistemático al análisis de los hechos presentados en los diagramas de operaciones y en los procesos deflujo. Sin importar la naturaleza del trabajo, ya sea continuo o intermitente, por proceso o por pedido, con bienes suaves o duros, cuando al personal competente aplica el análisis sistemático de lasoperaciones se obtiene ahorros reales. Estos principios se aplican tanto a la planeación de nuevos trabajos como al mejoramiento de los que están en producción. Los resultados primordiales del análisisde la operación son una mayor producción y mejor calidad, pero también se obtienen beneficios para todos los trabajadores y ayuda a desarrollar mejores métodos y condiciones de trabajo. El resultadofinal es que el trabajador logra mas y mejor trabajo en la planta, y puede disfrutar de su vida.
Un método sistemático para recordar y aplicar los 9 principios del análisis de operaciones es la listade verificación con preguntas pertinentes de la figura 3-26. En ella, se puede observar como al usar la lista se obtiene una reducción en el costo del eje de una perilla de control para cobertoreléctrico. Al rediseñar el eje para producirlo en forma mas económica como una pieza moldeada en matiz en lugar de trabajar en un torno, se redujeron los costos de fabricación de $68.75 por mil piezas a$17.19 el millar.
Los análisis deben obtener las respuestas a todas las preguntas de la lista de verificación relacionadas con todos los pasos del diagrama de flujo. Este procedimiento siempreconduce a maneras mas eficientes de realizar el trabajo. Las ideas se registran conforme surgen para que no se olviden, en este punto también se incluyen bosquejos. Los analistas quizá se sorprendan conel numero de ineficiencias reveladas y no deben tener problemas para recopilar varias posibilidades de mejoramiento. Es común que una mejora genere otra. Para tener éxito en este tipo de trabajo,...