Tratamientos termicos

-Tratamiento térmico: Es el proceso al que se someten los metales u otros tipos de materiales sólidos como polímeros con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Este proceso consiste en calentar y mantener los materiales a temperaturas adecuadas. Durante intervalos de tiempo que varían según el material y el tipo de tratamiento quese desea obtener.
-Los parámetros a controlar durante el tratamiento térmico son: el tiempo y la temperatura, aunque en otros casos como es el de los tratamientos termoquímicos que veremos mas adelante se controlan otros parámetros relacionados con la presión atmosférica.
Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierroy carbono.no obstante se aplican tratamientos térmicos diversos a las aleaciones de aluminio, los sólidos cerámicos, vidrios etc. incluso el termino tratamiento térmico se extiende a la industria de los alimentos no con la finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas como en el caso de los materiales anteriores sino para aumentar la durabilidad en los productos alimenticios y mejorar suspropiedades organolépticas.
-Las características mecánicas de un material dependen tanto de su composición química como de la estructura cristalina que tenga. Los tratamientos térmicos modifican esa estructura cristalina sin alterar la composición química, dando a los materiales unas características mecánicas concretas, mediante un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta conseguirla estructura cristalina deseada.
Entre estas características están:
a) Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
b) Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto).
c) Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material depermitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
d) Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante el test del mismo nombre.
Tratamientos térmicos en aceros.
Para cambiar las propiedades del acero se usan diferentes tipos tratamientos térmicos, los cuales producen arreglos a nivel de lamicroestructura.
En general hay cuatro tipos básicos de tratamiento térmico de donde se derivan algunos otros:
1. Temple.
2. Revenido.
3. Recocido
4. Normalización.

Todos los tratamientos térmicos siguen una serie de pasos obligatorios que son:
• Calentamiento del acero hasta una temperatura determinada.
• Permanencia a esa temperatura durante cierto tiempo.
• Enfriamiento (puede ser rápidoo lento)
-Para conocer a que temperatura debe calentarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.
Diagrama hierro-carbono.Diagrama tratamiento térmico en aceros.

Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a unatemperatura ligeramente más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua, aceite.
Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y...