Trataminetos termicos

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TRATAMIENTOS TERMICOS
(TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS)

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NORMALIZADO

PROCEDIMIENTO: Es un calentamientopor encima de la línea GSA en 30ºC-50ºC con una exposición a temperatura y el siguiente enfriamiento al aire. El normalizado se emplea para liquidar las tensiones internas y los fenómenos de endurecimiento por deformación en frio con el propósito de elevar las propiedades mecánicas del acero. Como resultado de la normalización la estructura del acero se hace normal, de grano fino. Gracias alenfriamiento acelerado en comparación con el recocido la operación de normalizado sirve a menudo de preparación del acero para el temple

DESCRIPCIÓN: es utilizada para mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras dendríticas de piezas de fundición, y refinar el grano y homogenizar las microestructura para mejorar la respuesta en las operaciones de endurecimiento

RECODIDO: Elpropósito del recocido es quitar las tensiones interiores, eliminar las heterogeneidades de estructura, mejorar la maquinabilidad y efectuar la preparación para la siguiente operación de tratamiento térmico

RECOCIDO TOTAL: Se someten los aceros hipoeutectoides por en cima de la línea GS en 20ºC-30ºC. Y manteamiento a esta temperatura durante 0.25 de la duración de calentamiento, y luego elenfriamiento una temperatura 600ºC-400ºC.el enfriamiento se realiza con una velocidad de 100ºC a 150ºC por hora. Va acompañado de la recristalización de fase, debido a la cual el acero obtiene una estructura de grano fino. Durante el recocido total disminuye la dureza y la resistencia del acero, mejora considerablemente la estructura y se forma la perlita laminar

RECOCIDO INCOMPLETO: El acero secalienta 30ºC-40ºC por encima de la línea SK aprox. hasta una temperatura de 750ºC-760ºC .es aplicado a los aceros al carbona para herramienta es el único recocido. Se obtiene perlita granular, debido a lo cual mejora la maquinabilidad de acero y bajan las tensiones. Se someten a este recocido los aceros eutectoides e hipoeutectoides. Una vez calentados y mantenidos de 3h-5h a la temperatura dadase enfrían lentamente junto con el horno

RECOCIDO DE DIFUSION (LA HOMOGENEIZACION): Se emplea para lingotes y grandes piezas coladas a fin de nivelar la composición química del acero. El acero se calienta hasta una temperatura de 1000ºC-1100ºc y se mantiene a esta temperatura durante 10h-15h; luego se enfrían lentamente hasta 600ºC-550ºC. Este recocido conduce al crecimiento de los granos deacero; dicho defecto se elimina volviendo a recocer hasta la formación del grano fino

TIPOS

RECOCIDO BAJO (ESFEROIDIZACION): Se emplea para lingotes y grandes piezas coladas a fin de nivelar la composición química del acero. El acero se calienta hasta una temperatura de 1000ºC-1100ºc y se mantiene a esta temperatura durante 10h-15h; luego se enfrían lentamente hasta 600ºC-550ºC. Esterecocido conduce al crecimiento de los granos de acero; dicho defecto se elimina volviendo a recocer hasta la formación del grano fino

RECOCIDO DE REGENERACIÓN: También llamado normalizado, tiene como función regenerar la estructura del material producido por temple o forja. Se aplica generalmente a los aceros con más del 0.6% de C, mientras que a los aceros con menor porcentaje de C sólo se lesaplica para finar y ordenar su estructura

Ejemplo:
Después de un laminado en frío, donde el grano queda alargado y sometido a tensiones, dicho tratamiento devuelve la microestructura a su estado inicial.

RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO: Se emplea este recocido para ablandar aceros que ya sea por mecanizado, ya sea por forja o laminación han quedado duros y difíciles de mecanizar. Con él se logran...
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