Turbinas
Páginas: 11 (2543 palabras)
Publicado: 29 de marzo de 2012
Mejoras Tribológicas en Turbinas de Vapor
MARINA CAVAZOS GARCÍA
Resumen
Entre los equipos más complejos y costosos que se utilizan en la generación de energía se encuentran las turbomáquinas, particularmente las turbinas. Estudios realizados indican que el costo de mantenimiento representa entre un 20% y 25% de los costos totales de la producción.
Para lograr nivelessostenidos de producción de una manera rentable y sustentable, es fundamental que la Turbomaquinaria Crítica este disponible y con una confiabilidad elevada. Si no se cuenta con la Tecnología que permita eliminar contaminantes sólidos, se ocasionará inevitablemente fricción, desgaste, vibración, calentamiento, taponamientos y eventualmente roturas o salidas de maquinaria crítica, las cuales impactan enla producción y en la rentabilidad de la planta.
Tomando en cuenta los puntos anteriores, presentamos el siguiente caso de éxito de la aplicación de un equipo Nanofiltrador de aceite en una turbina de vapor Alstom, la cual trabaja con aceite mineral de 30,660 horas de uso para Generación Eléctrica.
¿Cómo funciona el sistema Nanofiltrador? Introduce dos campos eléctricos de alto potencial alfluido, lo que hace que se carguen las partículas produciendo una corriente cargada con polaridad positiva y negativa. Estas partículas se mezclan y las de carga opuesta se atraen y se aglomeran formando partículas de mayor tamaño. Estas partículas son capturadas en el filtro colector.
El mejor tratamiento para remover contaminantes sólidos y barnices es la Aglomeración de Partículas, estetratamiento continuo nos permite incrementa la Confiabilidad Operativa de la planta, la extensión de la vida útil del aceite y de la turbomaquinaria.
INTRODUCCIÓN
La confiabilidad del equipo es la preocupación primaria para todas las industrias, la prevención apropiada y el mantenimiento adecuado son la mejor manera de asegurar la confiabilidad del equipo. En los sistemas hay una altaprobabilidad de que los contaminantes dañen sus conductos, sellos, válvulas y bombas. Este contaminante necesita ser removido para asegurar la confiabilidad del equipo.
El sistemas de Nanofiltración (Aglomeración de Partículas por Cargas Balanceadas) se trata de una intervención para eliminar las partículas sólidas menores a una micra y barnices, suspendidas y adheridas en las tuberías ydepósito del sistema de lubricación, este proceso permite la eficiencia y confiabilidad tribológica de la turbo maquinaria; esto para evitar fallas del tipo operativo al mantener una condición óptima de operación en la Turbina, así como extender la vida útil del fluido, cuyo costo de adquisición es bastante elevado.
Una compañía Mexicana que opera con Turbinas de Vapor para la Generación de Energía, haexperimentado, durante los últimos meses, problemas por contaminación con partículas sólidas y barnices en los sistemas de lubricación. Este problema de contaminación es controlado con el sistema de Nanofiltración (Aglomeración de Partículas por Cargas Balanceadas), una solución tecnológica para la purificación y acondicionamiento del Aceite, que remueve los contaminantes, obteniendo unlubricante de óptimas condiciones.
El objetivo de este procedimiento es asegurar el retiro de todas las partículas del sistema para extender la vida útil del lubricante, prolongar la vida de la turbomaquinaria, disminuir el consumo de energía, reducir el costo de reemplazo de filtros, disminuir costos de operación e incrementar la confiabilidad de la producción.
MEJORAS TRIBOLÓGICAS EN TURBINAS DEVAPOR
Entre los equipos más complejos y costosos que se utilizan en la generación de energía se encuentran las turbomáquinas, particularmente las turbinas.
Una turbina puede mover más de 100 toneladas de acero girando a 3000 rpm soportada por unos cojinetes planos con una película hidrodinámica gruesa de aceite de 10-20 micras.
Las holguras de los cojinetes de las turbinas son de...
MARINA CAVAZOS GARCÍA
Resumen
Entre los equipos más complejos y costosos que se utilizan en la generación de energía se encuentran las turbomáquinas, particularmente las turbinas. Estudios realizados indican que el costo de mantenimiento representa entre un 20% y 25% de los costos totales de la producción.
Para lograr nivelessostenidos de producción de una manera rentable y sustentable, es fundamental que la Turbomaquinaria Crítica este disponible y con una confiabilidad elevada. Si no se cuenta con la Tecnología que permita eliminar contaminantes sólidos, se ocasionará inevitablemente fricción, desgaste, vibración, calentamiento, taponamientos y eventualmente roturas o salidas de maquinaria crítica, las cuales impactan enla producción y en la rentabilidad de la planta.
Tomando en cuenta los puntos anteriores, presentamos el siguiente caso de éxito de la aplicación de un equipo Nanofiltrador de aceite en una turbina de vapor Alstom, la cual trabaja con aceite mineral de 30,660 horas de uso para Generación Eléctrica.
¿Cómo funciona el sistema Nanofiltrador? Introduce dos campos eléctricos de alto potencial alfluido, lo que hace que se carguen las partículas produciendo una corriente cargada con polaridad positiva y negativa. Estas partículas se mezclan y las de carga opuesta se atraen y se aglomeran formando partículas de mayor tamaño. Estas partículas son capturadas en el filtro colector.
El mejor tratamiento para remover contaminantes sólidos y barnices es la Aglomeración de Partículas, estetratamiento continuo nos permite incrementa la Confiabilidad Operativa de la planta, la extensión de la vida útil del aceite y de la turbomaquinaria.
INTRODUCCIÓN
La confiabilidad del equipo es la preocupación primaria para todas las industrias, la prevención apropiada y el mantenimiento adecuado son la mejor manera de asegurar la confiabilidad del equipo. En los sistemas hay una altaprobabilidad de que los contaminantes dañen sus conductos, sellos, válvulas y bombas. Este contaminante necesita ser removido para asegurar la confiabilidad del equipo.
El sistemas de Nanofiltración (Aglomeración de Partículas por Cargas Balanceadas) se trata de una intervención para eliminar las partículas sólidas menores a una micra y barnices, suspendidas y adheridas en las tuberías ydepósito del sistema de lubricación, este proceso permite la eficiencia y confiabilidad tribológica de la turbo maquinaria; esto para evitar fallas del tipo operativo al mantener una condición óptima de operación en la Turbina, así como extender la vida útil del fluido, cuyo costo de adquisición es bastante elevado.
Una compañía Mexicana que opera con Turbinas de Vapor para la Generación de Energía, haexperimentado, durante los últimos meses, problemas por contaminación con partículas sólidas y barnices en los sistemas de lubricación. Este problema de contaminación es controlado con el sistema de Nanofiltración (Aglomeración de Partículas por Cargas Balanceadas), una solución tecnológica para la purificación y acondicionamiento del Aceite, que remueve los contaminantes, obteniendo unlubricante de óptimas condiciones.
El objetivo de este procedimiento es asegurar el retiro de todas las partículas del sistema para extender la vida útil del lubricante, prolongar la vida de la turbomaquinaria, disminuir el consumo de energía, reducir el costo de reemplazo de filtros, disminuir costos de operación e incrementar la confiabilidad de la producción.
MEJORAS TRIBOLÓGICAS EN TURBINAS DEVAPOR
Entre los equipos más complejos y costosos que se utilizan en la generación de energía se encuentran las turbomáquinas, particularmente las turbinas.
Una turbina puede mover más de 100 toneladas de acero girando a 3000 rpm soportada por unos cojinetes planos con una película hidrodinámica gruesa de aceite de 10-20 micras.
Las holguras de los cojinetes de las turbinas son de...
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