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Páginas: 4 (856 palabras)
Publicado: 10 de febrero de 2014
Partículas magnéticas, ventajas:
Se puede inspeccionar las piezas en serie obteniéndose durante el proceso, resultados seguros e inmediatos.
La inspección es más rápida que los líquidospenetrantes y más económica.
Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un amperímetro visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.
Portabilidad yadaptabilidad a muestras pequeñas o grandes.
Requiere menor limpieza que Líquidos Penetrantes.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Las indicaciones son producidasdirectamente en la superficie de la pieza, indicando la longitud, localización, tamaño y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
Mejor examinación delas discontinuidades que se encuentran llenas de carbón, escorias u otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspección por Líquidos Penetrantes.
Tipos, usos y diámetros.El ensayo de partículas magnéticas tiene como objetivo básico la detección de discontinuidades superficiales en materiales ferros magnéticos.
El ensayo consiste en la aplicación de un campomagnético en el interior de la pieza. Este campo, cuando se encuentre en presencia de discontinuidades, sufre desvíos y se desplaza a la superficie de la pieza, generando campos de fuga.
Ventajas:
Fácilvisualización da discontinuidad;
Puede ser aplicado en vía seca, húmeda y fluorescente;
Posible de ser realizado en piezas de geometría compleja.
Desventajas:
Necesidad de limpieza previa de lasuperficie, dejándola libres de imperfecciones que puedan enmascarar el ensayo
Necesidad de prever escurrimiento del producto del ensayo después de la aplicación (vía húmeda)
Necesidad de plataformasy/o andamios, conforme el tipo de equipo;
Necesario material ferro magnético;
El ensayo de partícula magnética puede ser de dos formas, por: Vía húmeda y por vía seca.
Especificaciones:...
Se puede inspeccionar las piezas en serie obteniéndose durante el proceso, resultados seguros e inmediatos.
La inspección es más rápida que los líquidospenetrantes y más económica.
Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un amperímetro visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.
Portabilidad yadaptabilidad a muestras pequeñas o grandes.
Requiere menor limpieza que Líquidos Penetrantes.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Las indicaciones son producidasdirectamente en la superficie de la pieza, indicando la longitud, localización, tamaño y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
Mejor examinación delas discontinuidades que se encuentran llenas de carbón, escorias u otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspección por Líquidos Penetrantes.
Tipos, usos y diámetros.El ensayo de partículas magnéticas tiene como objetivo básico la detección de discontinuidades superficiales en materiales ferros magnéticos.
El ensayo consiste en la aplicación de un campomagnético en el interior de la pieza. Este campo, cuando se encuentre en presencia de discontinuidades, sufre desvíos y se desplaza a la superficie de la pieza, generando campos de fuga.
Ventajas:
Fácilvisualización da discontinuidad;
Puede ser aplicado en vía seca, húmeda y fluorescente;
Posible de ser realizado en piezas de geometría compleja.
Desventajas:
Necesidad de limpieza previa de lasuperficie, dejándola libres de imperfecciones que puedan enmascarar el ensayo
Necesidad de prever escurrimiento del producto del ensayo después de la aplicación (vía húmeda)
Necesidad de plataformasy/o andamios, conforme el tipo de equipo;
Necesario material ferro magnético;
El ensayo de partícula magnética puede ser de dos formas, por: Vía húmeda y por vía seca.
Especificaciones:...
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