Técnico Superior Universitario

¿Qué es? | Filosofía | Ventajas | Aplicación |
*SMEDConvertir cuanto sea posible de la preparación interna en preparación externa. De tal forma muchas actividades que deben en principio efectuarse con la máquina parada puede adelantársela mientras ésta está en funcionamiento.

| “Eliminar el concepto de lote de fabricación reduciendo al máximo el tiempo de preparación de máquina ymateriales”(un solo minuto para el cambio de utillajes) | Disminución del tamaño del lote.Mayor flexibilidad a la empresa para adaptarse a las fluctuaciones y modificaciones de la demanda.Aumento de la tasa de utilización de la maquinaria y de la practicidad, al disminuir los tiempos improductivos de los cambios. | *Estandarizar las actividades de preparación externa. Las operaciones de preparación delos moldes, herramientas y materiales deben convertirse en procedimientos habituales y estandarizados. 
*Estandarizar solamente las partes necesarias de la máquina.
*Hacer uso de operaciones en paralelo. |
*JITQuiere decir llevar el número exacto de unidades requeridas a la etapa siguiente de la producción en el momento adecuado. | “Justo a tiempo” | Disminución del tiempo de entrega.Reduccióndel tiempo dedicado a trabajos distintos a los del proceso.Reducción del inventario.Mejora del equilibrio entre diferentes procesos. | *En la compañía automotriz japonesa Toyota, se desarrolló lo que se conoce como JIT.*Una de las aplicaciones tecnológicas de crecimiento más rápido, es el comercio electrónico al que se recurre más y que se enfoca a incrementar la eficiencia de las fábricas deEUA es la filosofía justo a tiempo (JIT).*La mayoría de las aplicaciones de JIT han ocurrido dentro de la manufactura repetitiva, en operaciones donde se producen lotes de productos estándar a elevada velocidad y un gran volumen, moviéndose los materiales en flujo continuo. |
*poka-yokees cualquier mecanismo que ayuda a prevenir errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios paraque el trabajador de de cuenta y los corrija a tiempo. | “a prueba de errores” | productividad flexibilidadLa inspección a menudo es inmediata.Se necesitan menos trabajadores.Los trabajadores pueden abarcar más área de trabajo.El área del trabajo puede balancearse en forma más eficiente.Mejora la comunicación. | *muchas aplicaciones de poka-yoke son muy sencillas, pero creativas. por lo general, suimplementación no es costosa.* un mecanismo que ayude a prevenir errores antes que sucedan.*para la preparación de los materiales para el montaje de un cojinete de bolas |
*MTBFUna medida estándar de fiabilidad. | tiempo medio entre fallas | Es una medida básica de la fiabilidadConexión de un sistema activo y otro de reservaConexión en paralelo redundante. | *en procesos industriales.*ante unfallo en una parte del mismo sigue funcionando correctamente, ya que el elemento Que falla es sustituido por otro de reserva. antes de continuar es conveniente decir que existen dos tipos de diseño para asegurar el control. |
¿Qué es? | Filosofía | Ventajas | Aplicación |
*5`sEs un programa de trabajo que consiste en desarrollar actividades de orden/limpieza y detección de anomalías en elpuesto de trabajo. | Seiri, Seiton, seiso, Sseiketsu, Shitsuke.Organización, Orden, Limpieza, Buen estado, Disciplina. | Trabajo en equipo.Mayor productividadMejor lugar de trabajoDetección y eliminación de anomalías que aparezcan. | *Lanzamiento de la actividad del automantenimieto.*organización través de una aplicación rigurosa de los principios de las 5 S  en una línea de mecanizado decigüeñales de motor |
*kaizenLa Estrategia del Kaizen es el concepto de más importancia en la administración japonesa, | “un proceso gerencial y una cultura empresarial que ha llegado a significar mejoramiento continuo y gradual, implementando mediante la participación activa y compromiso de todos los empleados de una compañía”. | *Representan la mejor, más fácil y más segura forma de realizar un...