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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
( Universidad del Perú, DECANA DE AMERICA )

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

ANÁLISIS DE PELIGROS Y CONTROL DE PUNTOS CRÍTICOS
PARA UNA LINEA DE PRODUCCIÓN DE SHAMPOO”
Informe profesional para optar el título profesional de

INGENIERO INDUSTRIAL
JOSE CARLOS ARROYO BASTO
ModalidadTITULACION POR PERFECCIONAMIENTO PROFESIONAL
ASESOR : M. Sc. Ing. JORGE INCHE MITMA

LIMA – PERU
JUNIO 2002

INDICE
Resumen
Listado de Figuras
Listado de Cuadros
Listado de Formatos
Introducción
Capitulo I: Generalidades
1.1 Situación Actual de la Empresa
1.2 Marco Legal de la Implantación del AP y CPC
Capitulo II: Sistema de AP y CPC
2.1 Aseguramiento de la Calidad ISO 9000 – AP y CPC2.2 Principios y Pasos hacia el AP y CPC
Capitulo III: Desarrollo del Sistema de AP y CPC
3.1 Plan del AP y CPC
3.1.1 Formulación del Proyecto AP y CPC
3.1.2 Descripción del Producto
3.1.3 Descripción del Proceso de Producción
3.1.4 Desarrollo de los Puntos Críticos de Control
3.1.5 Análisis de los Puntos Críticos de Control
3.2 Desarrollo del Sistema AP y CPC
3.2.1 Compromiso Gerencial3.2.2 Plan de Validación y Verificación
3.2.3 Plan de Implantación y Capacitación ( Piloto)
Capitulo IV: Lineamientos del Desarrollo del Sistema AP y CPC
4.1 Evaluación
4.2 Inversiones
4.3 Resultados de la Implantación ( Piloto)
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografía
Anexos
1.
Manual del AP y CPC
2.
Formatos de Control

Análisis de peligros y control de puntos críticos en unalínea de producción de
shampoo. Arroyo Basto Jose Carlos.
Tes is U NM SM

RESUMEN
El presente tiene por finalidad la difusión del Sistema de Análisis de Peligros y Control de
Puntos Críticos ( AP y CPC ) para la Línea de Producción de Shampoo de la Empresa
Manufacturera Industrias Pacocha S.A.
Dentro de la Planta de Cosméticos situada en el Distrito de Ventanilla se cuenta con cuatro
Líneasde producción: Línea de Pasta Dental, Línea de Shampoo, Línea de Desodorantes y
Línea de Cremas Faciales.
En Enero de 1999 la Gerencia se comprometió en difundir el Sistema de Análisis de Peligros y
control de Puntos Críticos para todas las líneas mencionadas.
Se estableció como tarea primordial y principal desarrollar el Plan de AP y CPC para la Línea
de Producción de Shampoo desarrollandoel presente estudio, el cual se extendió hasta
Diciembre del 2000.
Básicamente se trató el desarrollo de todos los peligros que estaban presentes en dicha línea y
posteriormente su monitoreo y control de cada uno de ellos garantizando de esta forma la
inocuidad del producto.
El trabajo se basó cumpliendo los Siete Principios Básicos del AP y CPC y desarrollando los 12
pasos necesarios parael desarrollo del Sistema y adicionalmente a ello la utilización continua y
diaria de los Formatos de Control que aseguran el cumplimiento del Plan.
Como resultado del desarrollo del plan, para la empresa definitivamente se obtuvo un saldo
positivo llegando a obtenerse en la última Auditoria Interna un resultado del 98% de
efectividad, con lo que se hizo notar el gran avance que se tuvo en estetrabajo.

Elaboración y diseño en formato Pdf, por la Oficina General de Sistema de Biblioteca s y Biblioteca Central.

Análisis de peligros y control de puntos críticos en una línea de producción de
shampoo. Arroyo Basto Jose Carlos.
Tes is U NM SM

Como punto final, todo el personal comprendió que se estaba trabajando en un tema de vital

importancia para todos y que era necesariosumergirse y empaparse en el que nos correspondía
y en donde se podía ayudar, es así que se llega a obtener un solo grupo de trabajo TODA LA
EMPRESA.

Elaboración y diseño en formato Pdf, por la Oficina General de Sistema de Biblioteca s y Biblioteca Central.

Análisis de peligros y control de puntos críticos en una línea de producción de
shampoo. Arroyo Basto Jose Carlos.

INTRODUCCIÓN...