UNIDAD III

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UNIDAD III
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL(TPM)

Esta forma de administrar el mantenimiento nace en Japón, buscando de cierta manera
ladescentralización de la responsabilidad del bienestar del equipo al departamento de
mantenimiento e involucrar mas al operario, ya que este pasa el día a día con el equipo
y le llega a conocer a fondo,cada sonido, cada vibración, cualquier anormalidad.
Otro punto que se buscó con esta técnica es reducir los desperdicios de materiales y
productos defectuosos por equipo en mal funcionamiento, parosinesperados en la
producción o capacidad reducida de los equipos de producción. Técnicamente lo que
hace el operario es que “apadrina su máquina” y se vuelven un todo.
Al evitar paros inesperadosy capacidades mermadas de producción, se cumple con otro
de los objetivos el cual es la entrega de lotes de producción en el tiempo establecido o
mas conocido como Just in time(JIT), lo cualeleva la productividad de la empresa y
satisfacción en el cliente.
Otras corrientes que influyen en el TPM son las del KAIZEN y las 5 S, las cuales se
enfocan en mejoras continuas y disciplinassistemáticas que traen seguridad, orden y
limpieza al puesto de trabajo(para ver a fondo estas filosofías les recomiendo el curso
mejoramiento continuo en línea de Infop)

MANTENIMIENTO AUTONOMO

Estenace del TPM y tiene que ver con el compromiso y grado de colaboración que
otorga el operario de una máquina en específico, pues este la lubrica, limpia, corrige,
calibra, etc. Todas las actividadesy revisiones cotidianas las hace el operario lo que
permite enfocar a los técnicos en otras tareas mas puntuales y especializadas.

Con el mantenimiento autónomo nacen expresiones como ser “yotrabajo yo arreglo” ,
esta sustituye a frases como “yo trabajo tu arreglas”, lo que indica un cambio de actitud
a una cultura organizacional mas colaborativa.

Ing. Francisco Rodríguez Rios