UNIDAD PRODUCTIVA TRABAJO Final

Páginas: 6 (1426 palabras) Publicado: 28 de julio de 2015
Universidad de San Buenaventura Cali- Facultad de Ingeniería
Practica de laboratorio. Reconocimiento del proceso y cálculo de capacidad
de Producción (Capacidad de planta) Unidad Productiva
Asignatura: Introducción a la Ingeniería.

Angie Liseth García Erazo
Luisa Mosquera
Michael Portilla

1151159
1150435
1141068

Maquinaria con la que cuenta la unidad productiva:








Túnel de hornoSopladora
Chiller
Llenadora
Compresores
Tanque agitador
Banda transportadora
La unidad productiva de la universidad san Buenaventura Cali consta de
tres secciones:
a. Soplado
b. Mezclas
c. Llenado


Se realizara la explicación de que es toma de tiempos en cada uno
de los procesos, tiempos de alistamiento; se identificara el concepto
de cuello de botella y se solicitara que identifiquen el cuellode
botella o “the bottleneck”, verificando la capacidad actual de cada
uno de los procesos. Se debe calcular finalmente la capacidad actual
de producción en:




Soplado (unidades/tiempo)
Mezclas y preparaciones (kg/tiempo)
Llenado (unidades/tiempo).



Se simularan acciones para
incrementar la producción.

normalizar

la

línea

buscando

AYUDAS.
Tablas de ayuda (cálculo del peso netopromedio de las unidades
producidas).

Botellas
llenas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Peso
promedio

Muestreo de peso bruto
Peso
bruto (Kg)

n
Peso bruto botellas
(Kg)







Muestreo de peso.
Botellas
Peso (Kg)
vacías
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Peso
Promedio
m
Peso botellas vacías
(Kg)

(n-m)
Contenido Neto
promedio de cada
unidad

Capacidad del tanque agitador______Kg → equivale a 1 batch
Nº de botellas (unidadesnetas)/ batch=
Tiempo de llenado ( 1 batch) =___ botellas/batchx____ min/botella
Total producción día.
Total producción mes.

PROCESO DE SOPLADO Y CALENTAMIENTO:
Para el proceso de calentamiento
resultados fueron los siguientes.

se estimaron dos tomas de tiempo y los

Toma1
44

4’. 44”→ 4. 60 = 4.73 𝑚𝑖𝑛
Toma2
2’.24” y se multiplica por dos debido a que son dos cuellos de tubos.
48

4’.48”→ 4.60 = 4.80 𝑚𝑖𝑛
Tiempo Promedio:

𝑋=

4.73+4.80
2

= 4.76 min

Rata Pn Tunel = 4.76 min→ 42 botellas

Luego pasamos al proceso de soplado, el cual consto de dos tomas de tiempo
con el fin de promediar el tiempo según las condiciones del momento y del lugar
en el desarrollo.
Toma1
En la toma 1, se dio un tiempo de 1 minuto con 50 segundos y eso lo dividimos
en 60. Y nos da un valor de 1.83 minuto. En10 botellas.
50

1’.50”→ 1. 60 = 1.83 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 → 10 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠
Toma2
38

1’38”→ 1 60 = 1.63 𝑚𝑖𝑛. → 10 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠
Tiempo Promedio:
X=

1.83𝑚𝑖𝑛+1.63𝑚𝑖𝑛
2

1.73 min

RataPn soplado
1.73 min→ 10 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 → 5.7 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎/𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜

60𝑚𝑖𝑛

Velocidad sopladora = 8.8 botella/ min∗ 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 528 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎/𝑚𝑖𝑛

Comparación y análisis.
El cuelo botella es el proceso más demorado entre el soplado y el calentamiento,
eneste caso sería el que se da en el túnel, determinando la velocidad máxima.



Rata Pn Túnel
4.765 min 42 botellas

→ 8.8botella/min → 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎
1 min
X



Rata Pn soplado
1.73mmin
10 botellas

→ 5.7 botella/min
1 min
X

Se puede analizar que el primer proceso toma más tiempo en la producción, lo
que puede ser o no ser de beneficio, primero porque el tiempo que se observa en
el túneldando la vuelta calentando es necesario para que el cuello tome una
temperatura suficiente para pasar a la sopladora y convertir la botella, pero si nos
fijamos en el tiempo que toma calentando en el túnel, se podrían producir
aproximadamente 15 botellas o más al comparar con el tiempo de la sopladora.

Botellas
llenas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Peso
promedio

Peso
bruto(Kg)
25,4
27
27
25,4
25,5
27
25,4
27
27,1
25,4
27
25.4
25.4

-

25.4
27
25.4
25.4
25.2
26.9
26.9
26.11

A.

peso botella vacía

B.

Peso total= peso bruto= Grossweight

X

PROCESO DE MEZCLADO
Los datos reales del proceso son:
Volumen del tanque: 200Lts
Radio: 65 m
Altura = h: 0,65 m
Continuando con el proceso, se calculó el volumen del cilindro y con él, el área de
la basa que lo soporta:
𝐴𝑏𝑎𝑠𝑒 =...
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