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Tiempos muertos de máquinas: Son causadas por defectos en los equipos que requieren de alguna clase de reparación. Estas pérdidas consisten de tiempos muertos y mano de obra requerida para lareparación. La magnitud de la falla se mide por el tiempo muerto causado. Mantenimiento inadecuado. Equipos muy deteriorados. Personal no capacitado en la reparación del equipo.

Mano de obra: Soncausados por interrupciones a las máquinas, atoramientos o tiempo de espera. En general no se pueden registrar estas pedidas directamente, pop lo que se utiliza el porcentaje de utilización (100% menos elporcentaje de utilización), en este tipo de perdida no intervienen lo equipos. Deficiente. No capacitada. Irresponsable. Métodos ineficientes: Son causadas por cambios en las condiciones deoperación, como el empezar una corrida de producción, el empezar un nuevo turno de trabajadores. Estas pérdidas consisten de tiempo muerto, cambio de moldes o herramientas calentamiento y ajustes de lasmáquinas. Su magnitud también se mide por el tiempo muerto. Personal nuevo. Inadecuado. Transporte o movimientos lentos. Perdidas por materia prima: Son causados por materiales desperdiciados o sin utilizary son ejemplificados por la cantidad de materiales regresados, tirados o de desecho. Personal irresponsable. Productos terminados defectuosos. Cliente insatisfecho. Pérdidas al medio ambiente(emisiones y vertidos): Este sucede cuando la materia prima es obtenida de la naturaleza y en el proceso industrial hay pérdidas de la misma. Utilización inadecuada de la materia prima. Mala selección dela materia prima.

Perdidas energéticas (electricidad y combustible en general): Esto sucede cuando hay desperfectos en productos acabados, a la maquina no se le explota al 100% o cuando le hacensobre pasar el 100%. Equipos en mal funcionamiento. Equipos mal explotados. Sobre explotación de equipos.

DIAGRAMA DE PARETO. Problemas que ocasionan las pérdidas en los procesos productivos....