Ventajas y desventajas de cim

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Taller 1

1. Cuadro comparativo mencionando Ventajas y Desventajas de las tecnologías CIM
2. Referenciar un caso real donde se evidencia la aplicación de esta tecnología.

DESARR0LL0
1.
ventanjas | desventajas |
1. Capacidad de responder más rápidamente a cambios en los requerimientos de volumen o composición Resultante de la inspección automática y mayor consistencia en la manufacturaReducciones importantes resultantes de la eficiencia en la integración de información Reducción de inventario en proceso y de stock de piezas terminadas, debido a la reducción de pérdidas de tiempo y el acceso oportuno a información precisa | 1. Las principales desventajas de la tecnología la gran cantidad de desechos radioactivos producidos por las actividades de las plantas nucleares. |
2.reduci0n del err0r | 2. La lluvia ácida producida por la contaminación atmosférica |
3. se cumplirá c0n c0ncept0s c0m0 Justo a tiempo, calidad total, teoría de restricciones. | el debilitamiento progresivo de la capa de ozono producto del uso desmedido de los agentes fluorocarbonados |
| 3. la contaminación y constante desgaste de los suelos aptos para la siembra a causa del empleo depesticidas, herbicidas y otros agentes químicos tóxicos, entre muchos otros |
| 4. Los problemas originados por la tecnología son la consecuencia de la incapacidad de predecir o valorar sus posibles consecuencias negativas. Se seguirán sopesando las ventajas y las desventajas de la tecnología, mientras se aprovechan sus resultados |
| 5. Los problemas originados por la tecnología son la consecuenciade la incapacidad de predecir o valorar sus posibles consecuencias negativas. Se seguirán sopesando las ventajas y las desventajas de la tecnología, mientras se aprovechan sus resultados. |
| 6. Men0s man0 de 0bra, que aumentaría el desemple0 |
| 7. Mayor costo de inversión |
| 8. Mayor Manutención |
| 9. Mayor entrenamiento de personal |
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2. siemens. Planificación yControl de la Producción o PPC ("Production Planning and Control"). Designa la utilización de sistemas informáticos para organizar la producción, realizar el control y el seguimiento de las distintas fases de producción. Las funciones principales son: la planificación de la producción, de las cantidades, la programación de materiales, de los plazos y la capacidad necesaria paracumplir los pedidos. También abarca el "scheduling", compras y administración de inventarios, así como el seguimiento de las órdenes.
Planificación Asistida por Computadora o CAP ("Computer integrated Planning"), que representa el apoyo de los sistemas informáticos en la planificación de los procesos y secuencias de trabajo, generación de programas de máquinas control numérico (NC, DNC, RC,etc.), de robots, equipos de medición, en la elección de los medios de producción y en obtención de los datos que permitan controlar los recursos del CIM.
En síntesis, CAP denota la informatización aplicada a la preparación de planes y procesos de trabajo, para obtener instrucciones de fabricación de piezas y montajes.
Manufactura integrada por Computadora o CIM Ésta consiste en la asistencia delos sistemas informáticos, a nivel de planta, en la adquisición de datos, en la gestión y el control de las instalaciones de proceso, de los recursos (equipos, servicios, transportes), del almacén, en la supervisión de las líneas, en el mantenimiento de equipos, diagnóstico,.
El módulo CIM se encuentra en el ámbito operativo y logístico de una empresa, abarcando los niveles de: proceso, control deproceso, dirección de proceso y dirección de producción.
Calidad Asistida por Computadora o CAQ ("Computer Aided Quality") Abarca todas las funciones que aseguren y mantengan la calidad del producto. Involucra específicamente la determinación de las características de calidad, la preparación de los procesos de verificación, programas de ensayo y determinación de valores de control,...
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