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Páginas: 10 (2452 palabras) Publicado: 24 de marzo de 2014
Medir : Determinar la longitud, extensión, volumen o capacidad de una cosa por comparación con una unidad establecida que se toma como referencia, generalmente mediante algún instrumento graduado con dicha unidad.
La tolerancia es un concepto propio de la metrología industrial, que se
aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud
significativa y cuantificable propia de unproducto industrial (sea alguna
de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el margen de
tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha
magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la
aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus
valores queden dentro o fuera de ese intervalo. exactitud : es el alcance ke tiene uninstrumento para medir un valor cercano a la medida real....es decir, puedes medir o pesar "X" pieza con diferentes reglas, metros, basculas, etc...y cada una te va a dar una medida diferente, todas ellas cercanas al lo realmente pesa o mide....esto tambien depende de la calibracion del aparato....
ajuste: Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos
piezas que pertenecen a unamáquina o equipo industrial, cuando
una de ellas encaja o se acopla en la otra.
tipos de ajustes Hay varios tipos de ajuste de componentes, según cómo funcione
una pieza respecto de otra.
 Los tipos de ajuste más comunes son los siguientes:
◦ Forzado muy duro
◦ Forzado duro
◦ Forzado medio
◦ Forzado ligero
◦ Deslizante
◦ Giratorio
◦ Holgado medio
◦ Muy holgado  Se entiende porajuste forzado en los diferentes grados que existen cuando una pieza se
inserta en la otra mediante presión y que durante el funcionamiento futuro en la
máquina, donde esté montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro.
 Por ajuste deslizante o giratorio se entiende que una pieza se va a mover cuando esté
insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura.
 Ajuste holgado esque una pieza se va a mover con respecto a la otra de forma
totalmente libre.
 En el ajuste forzado muy duro el acoplamiento de las piezas se produce por dilatación o
contracción, y las piezas no necesitan ningún seguro contra la rotación de una con
respecto a la otra.
 En el ajuste forzado duro las piezas son montadas o desmontadas a presión pero
necesitan un seguro contra giro,chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una con
respecto a la otra.
 En el ajuste forzado medio las piezas se montan y desmontan con gran esfuerzo, y
necesitan un seguro contra giro y deslizamiento.
 En el ajuste forzado ligero las piezas se montan y desmontan sin gran esfuerzo, con
mazos de madera, por ejemplo y necesitan seguro contra giro y deslizamiento.
 Los ajustes depiezas deslizantes tienen que tener una buena lubricación y su
deslizamiento o giro tiene que ser con presión o fuerza manual.
 Las piezas con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas y pueden girar con cierta
holgura.
 Las piezas con ajuste holgado son piezas móviles que giran libremente y pueden estar o
no lubricadas.
 Las piezas con ajustes muy holgados son piezas móviles conmucha tolerancia que
tienen mucho juego y giran libremente.
Un trazo es una línea o raya. El término se utiliza para nombrar a las rectas y curvas que forman un carácter o que se escriben a mano sin levantar el instrumento de escritura (lápiz, birome, etc.) de la superficie.

Herramientas de ajustes:
Las herramientas básicas de un taller mecánico se pueden clasificar en cuatrogruposdiferentes, en primer lugar podemos citar a las herramientas llamadas decorte, que sirven para trabajar los materiales que no sean más duros que de unacero normal sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar conlas herrameintas manuales de corte.Como herramientas manuales de cortepodemos citar las siguientes.


Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de...
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