Warehouse Desisions

DECISIONES DE ALMACENAMIENTO

¿ POR QUÉ DISEÑAR EL ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
MATERIALES ?
• Impacto sobre el tiempo de alistamiento de órdenes de clientes
• Disponibilidad de suministros en la cadena de distribución

COSTOS DE LOGÍSTICA

25%: Almacenamiento y
Manipulación de materiales

50% : Operación
25% : Espacio
25% : Energía, Equipo, Materiales

REGLA DE ORO EN ALMACENAMIENT0

COSTO DEMANIPULACIÓN
DE MATERIALES

COSTO DEL ESPACIO DE
ALMACENAMIENTO

FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL DISEÑO

• Localización del almacén
• Planeación y Diseño de la operación

• Diseño de los sistemas de manipulación de materiale
• Operaciones de “Picking” de pedidos

Planeación y Diseño de la operación (1)
Tamaño del Almacén:

Insuficiente: Altos costos de Manipulación
Excesivo: Costos de Espacioinnecesarios

FACTORES QUE AFECTAN LA DECISIÓN SOBRE EL TAMAÑO
Sistema de Manipulación
de materiales utilizado

Throughput del producto
(presente y futuro)

Requisitos de los pasillos

Requisitos de los muelles

Disposición del stock

Planeación y Diseño de la operación (2)
Tamaño del Almacén: QUE ES EL
TAMAÑO?

• Es el contenido cúbico general del edificio (longitud,
amplitud y altura).

Planeacióny Diseño de la operación (2)
Tamaño del Almacén: Puntos de partida para
determinarlo
• Necesidades de Inventario.
•

Distritos geográficos de ventas que atenderá el
almacén (Demanda del Almacén).

•

Estacionalidad
de
reaprovisionamiento.

•

Tomar en cuenta el “factor dinámico” de las
necesidades de
almacenamiento (mezcla de opciones).

las

ventas

y

del

Planeación y Diseño de la operación(3)

Configuración del Almacén: Conocido el tamaño, determinar largo,ancho y altu

A. Determinación de la Altura
• Costos de Construcción
• Costos de Manipulación de Materiales
• Características de la carga y posibilidades de
apilamiento
• Duplicar la altura del almacén, no implica que los
costos de construcción se dupliquen

Planeación y Diseño de la operación (3)

Configuración del Almacén:Conocido el tamaño, determinar largo,ancho y altu

A. Determinación de la Altura
•

La utilización de estantes incrementa la utilización cúbica y supera las
limitaciones de apilado de los productos.

•

Las reglas locales de construcción respecto a la distancia del suelo de los
aspersores también puede influir en la altura final del techo.

•

Almacenes de rendimiento alto (Centros de consolidación oáreas
de recolección de pedidos): Almacenamiento a dos niveles.

• Almacenes de mercancías
generales: Apilamiento a 16 pies
de altura.

Planeación y Diseño de la operación (4)

Configuración del Almacén: Conocido el tamaño, determinar largo,ancho y altu

B. Determinación del largo y ancho
• Costo de manipular materiales y efectuar movimientos de
producto a través de la bodega
• Costos deconstrucción de la bodega
• Modelo matemático de Francis para la configuración del
largo y ancho de una bodega

Planeación y Diseño de la operación (5)

Configuración del Almacén: Conocido el tamaño, determinar largo,ancho y altu

Modelo de Francis

W
S (Area)
X
•
•
•
•

L

Y

Muelles de carga / descarga ubicados en X y luego en Y
Pasillos rectangulares
Almacenamiento de n items de diferentes tipos
Areasuperficial S

Planeación y Diseño de la operación (6)

Configuración del Almacén: Conocido el tamaño, determinar largo,ancho y altu

Modelo de Francis
Criterio de Optimización del Largo y Ancho:
• Balance entre: Costo de manipulación de materiales y
Costo del perímetro de la bodega
• W y L óptimos para muelle ubicado en X
W* = (S)1/2((C+8k)/(2C+8k))1/2
L* = S/W*

• W y L óptimos para muelle ubicadoen Y
W* = (S)1/2
L* = (S)1/2

Planeación y Diseño de la operación (7)

Configuración del Almacén: Conocido el tamaño, determinar largo,ancho y altu

Modelo de Francis

C: Suma del costo total anual por unidad lineal de mover u
ítem dentro y fuera del almacén, multiplicado por e
número esperado de items a movilizar. ($/unidad lineal)

k: Costo anual de cada unidad perimetral. ($/unidad...