zulennys 1

Normas para el dibujo
  Estas normas son para una mejor presentación de la lámina ejecutada.
Tener las manos limpias.
Tocar el dibujo lo menos posible, especialmente si se trabaja con lápices de la Seri "B".
asegurarse que sus instrumentos de dibujo estén limpios a la hora de utilizarlos, ya que los mismos están en contacto directos con las láminas de dibujo.
Solamente debe estar en contacto conla lámina de dibujo el instrumento empleado.
Asegúrese de tener sobre el tablero de dibujo solo lo indispensable para el trabajo a realizar, cualquier otro instrumento le resultará incómodo y poco práctico.
El tablero o mesa de dibujo debe estar completamente limpio, ya que el aseo del mismo contribuye a la pulcritud de sus trabajos.
No debe apoyar el cuerpo sobre el tablero o mesa de dibujo.
Nosaque punta al lápiz ni lo afile sobre el tablero o mesa de dibujo.
No trabaje con un lápiz desafilado, no se lo lleve a la boca, además de ser antihigiénico, la humedad en el grafito produce un trazo poco nítido e imperfecto.
No se debe acercar demasiado la cabeza a la lámina, esto perjudica la vista y cansa los músculos de la espalda.
Es recomendable trabajar con luz natural en cuanto seaposible.
Mantenga sus láminas de dibujo en una carpeta o en un cilindro dispuesto para ello, se conservara en mejor estado
Ajuste y tolerancia
Tamaño básico o dimensión básica (db): es la dimensión que se elige para la fabricación. Esta dimensión puede provenir de un cálculo, una normalización, una imposición física, etc., o aconsejada por la experiencia. También se le conoce como dimensión teórica oexacta y es la que aparece en el plano como medida identificativa.

Tolerancia es la variación máxima permisible en una medida, es decir, es la diferencia entre la medida máxima y la mínima que se aceptan en la dimensión. La referencia para indicar las tolerancias es la dimensión básica.

Tolerancia unilateral: ocurre cuando la dimensión de una pieza puede ser sólo mayor o sólo menor que ladimensión básica.

Tolerancia bilateral: ocurre cuando la dimensión de una pieza puede ser mayor o menor que la dimensión básica.

Dimensión máxima o medida máxima (dmáx): es la máxima medida que puede tener la pieza después de su fabricación.

Dimensión mínima o medida mínima (dmín): es la mínima medida que puede tener la pieza después de su fabricación.

Dimensión práctica o medida efectiva (dp):es la medida real de la pieza después de su fabricación.

Desviación o diferencia superior (s):es la diferencia algebraica entre la medida máxima y la medida básica.

Desviación o diferencia inferior (i): es la diferencia algebraica entre la medida mínima la básica.

Desviación o diferencia fundamental (f): es la menor entre la desviación superior y la inferior (para la selección, no tenga encuenta los signos de las desviaciones).

Desviación o diferencia real o efectiva (p): es la diferencia entre la dimensión real y la básica.

Línea de referencia o línea cero: es la línea a partir de la cual se miden las desviaciones superior e inferior; por lo tanto,



Ajuste

Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una máquina o equipo industrial,cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
Los ajustes pueden definirse libremente o utilizando convenciones o normas. Cuando se trata de reparar un elemento de un montaje existente, puede optarse por tomar medidas del elemento averiado o de la pieza con la cual está acoplado, para decidir su medida. Por otro lado, cuando se diseña y fabrica un elemento que va a ser comercializadointernacionalmente y que puede montarse con piezas de otros fabricantes, es conveniente ajustarse a normas internacionales. El diseñador debe decidir la acción a seguir para cada caso particular. Para el manejo de ajustes se utiliza cierta nomenclatura. Las definiciones dadas a continuación, junto con las estudiadas en la sección 10.2, son útiles para el estudio y manejo de ajustes.

Ajuste: es el...