acrilisado por microondas

Confección de Protesis Total por la Técnica de Polimerización en Microondas
Introducción
La resina acrílica como base de soporte de los dientes artificiales y medio de fijación sobre el reborde residual de un paciente que necesita de prótesis total fue un avance significativo para el confort y la rehabilitación de estos pacientes. Wright introdujo la resina acrílica en 1937, este materialrevolucionó las técnicas de confección utilizadas hasta entonces. Alrededor de 1946 la resina acrílica se convirtió en el material preferido para confeccionar bases de dentaduras. La razón para esta amplia aceptación ocurrió probablemente debido a su capacidad de superar muchas de las deficiencias de los materiales utilizados hasta entonces.
No obstante, la polimerización de este material siempre fueun proceso lento y de difícil ejecución. En función de esto, el tiempo necesario para conseguir una polimerización adecuada de la resina acrílica era un factor limitante en el proceso de confección de Prótesis Totales. Este proceso también ha sido intensamente estudiado procurando perfeccionar la calidad final de la Prótesis Total. Propiedades importantes como la porosidad, la desadaptación, elexceso de monómero residual y la oclusión incorrecta provocadas por alteraciones dimensionales son aspectos que también han sido modificados en función de los muchos estudios científicos realizados en los últimos años.
Estos avances en las propiedades mecánicas, no obstante, no responden a necesidades importantes que posibiliten la disminución de los costos de elaboración. Un gran número aún depersonas que necesitan de Prótesis Total pertenecen a los grupos socio económicos de más bajo o ningún ingreso, lo cual ha estimulado la búsqueda y desarrollo de métodos prácticos y eficientes, capaces de reducir los costos para hacer más accesible la rehabilitación protésica total.
En 1968, NISHI inició la utilización de un horno de microondas para la polimerización de resina acrílica. Susestudios indicaban que este método es más limpio y rápido que la polimerización con agua caliente, no interfiriendo en sus propiedades físicas.
Este proceso posibilitó un avance significativo, principalmente para la disminución del tiempo necesario para obtenerse una completa polimerización de la base de resina.
El Metil Methacrylate (MMA), monómero utilizado para la polimerización química de la resinaacrílica, es un material en estado líquido a temperatura ambiente. Las microondas estimulan las moléculas de MMA en el interior de la resina acrílica para que se orienten en un campo electromagnético a una frecuencia de 2450 MHz. De esa forma numerosas moléculas son agitadas rápidamente y generan calor por la fricción molecular. Los radicales son entonces capaces de reaccionar con los monómeroslibres iniciando el proceso de polimerización. El cocinado por microondas es independiente de la conductividad térmica, de ese modo, los ciclos de polimerización involucran una aplicación de calor rápido que pueden ser usados sin el desarrollo de una temperatura exotérmica muy elevada. Las ventajas principales de la microondas son: (1) las regiones internas y externas de la sustancia son cocinadascasi igualmente, y (2) la temperatura se eleva rápidamente.
Teniendo en cuenta que las muflas metálicas no pueden ser utilizadas en este proceso, en 1983 Kimura et al idearon una mufla de plástico reforzada con fibra de vidrio llamada de FRP (Fiber Reinforced Plastics), pudiendo esta ser utilizada en microondas.
Muchos estudios han sido realizados desde entonces, buscando evaluar las principalescaracterísticas físicas y mecánicas de las prótesis obtenidas a través de este proceso. En 1991, Bafile et al compararon la utilización de monómeros convencionales y propios para microondas en la confección de prótesis totales polimerizadas por la técnica de microondas y verificaron ser mas recomendada la utilización de monómeros específicos para este tipo de confección debido a un menor índice...