arcor

ARCOR.

1-La producción de golosinas es una producción industrial, debido a que la elaboración se lleva a cabo con mayor unidades de maquinas, que mano de obra.
2-la producción de golosinas es secundaria, ya que la transformación de los productos, que suministra la industria extractiva.
Las características de este proceso son:
a) Análisis de recursos: todo aquello requerido para laproducción.
b) Planificación: de los pedidos, plazos de entrega, etc.
c) Análisis de existencia: inventarios de materia primas en almacén de la fábrica o depósitos, para proceder al abastecimiento de las mismas si fuera necesario.
d) Investigación y desarrollo: se realizan los planos para la fabricación indicando su composición (materiales, procesos) y elementos a adquirir para comenzar laproducción.
e) Programación del proceso productivo: tras el análisis de los posibles métodos de trabajo se asignan las operaciones de las piezas a las maquinas correspondiente, y se decide el momento en que se llevara a cabo el proceso.
f) Ejecución de la producción: se llevan a cabo las operaciones preasignadas. Se controla el cumplimiento, la evolución de las operaciones y el ritmo de trabajo de losoperarios
g) Evaluación del proceso: culminada la fabricación se somete el proceso a los controles de calidad, pertinentes para evaluar que se cumplan las características designadas
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a) Son químicas porque se transforma la composición de la materia.
b) Se suelen usar como materias primas azúcar, glucosa y agua.
El azúcar se extrae de la remolacha azucarera y de la caña de azúcar, 
El aguase extrae de las napas subterráneas.
El proceso por el cual se obtiene la glucosa líquida se llama hidrólisis enzimática.



c) Recepción de materias primas y mezclado(ver anexo imagen n°1)
Se necesita agua, azúcar y glucosa. En el caso de caramelos blandos se añade un poco de leche.
A los ositos de goma se añade algo de gelatina o almidón.
Según el producto a fabricar se mezclan todos losingredientes – La receta base contiene entre 20-30% de agua que posteriormente se evaporara.
• Cocción: La disolución es llevada por una bomba alimentadora a la cocina donde va a ser cocinada.
Los ingredientes básicos se cuecen en calderas a unas temperaturas que llegan hasta 142ºC.
A partir de ahí según el objetivo de la consistencia del caramelo se subirá la temperatura o se disminuirá. – Amás temperatura más duro el caramelo por haber menor cantidad de agua
Los ositos de gomas contienen hasta un 30% de agua.
Los caramelos masticables contienen un 7% de agua.
Y los caramelos duros solamente contienen un 1% de agua• Hasta aquí hemos obtenido la masa base de los caramelos
Enfriamiento: La masa base de los caramelos se somete a un enfriamiento.
En el caso de la fabricación decaramelos de gomas se le somete a un enfriamiento a vacío.
Mezclado: Una vez enfriado pero que el caramelo no este solidificado.
Mediante un mezclador en línea, la mezcla base obtiene su sabor y su color.
En los caramelos para la garganta se le añade agradables extractos de hierbas.
También se le añade a los caramelos colorantes, acido orgánico y especias.
Moldeado: Para que el caramelo cobreforma que se desee, existen dos técnicas básicas – Se vacía la masa caliente de los caramelos en moldes, después se enfrían y se embalan – La masa base aromatizada se puede enfriar en un primer momento y entonces una máquina de estampado conforma la masa plástica de caramelo
Para obtener un caramelo que sea duro por fuera y blando por dentro se realiza. – Se dispone de máquinas de rellenado –Consiste en introducir la mayor cantidad posible de relleno en el caramelo


d) Aplicación del control de calidad al Caramelo y sistemas de calidad de ARCOR. (ver anexo, imagen n° 2)

La obsesión por la calidad ha llevado a Arcor a ser una de las primeras empresas de su sector y de la industria en general en certificar sus procesos productivos con las normas internacionales de calidad ISO 9.000...