Enfoques Modernos De La Administracion

“Donde hay una empresa de éxito, alguien tomó alguna vez una decisión valiente”.- Peter Ducker.

AGENDA

Planteamiento.
Alcance del Proyecto.
Problemática
Aéreas de Mejora
Estrategias.
* Almacén Físico
* Reingeniería de Procesos
* Gestión de la Información
* Calidad de Servicio al Cliente
Implementación de Nuevas Aéreas
* Mejora de Procesos
*Área de Calidad
* Administración de proyectos

Planteamiento:
El presente caso se desarrolla en una empresa industrial de 34 millones de pesos de facturación y que tiene el firme deseo de alinear su gestión logística y de almacenes hacia una filosofía Just in Time/Lean Manufacturing.
Alcance del proyecto.

“Nada es permanente. Nada es imposible. Nada es impensable”.- Luigi Valdés

Conbase a la misión, la cual es Proveer soluciones vanguardistas y servicios de clase mundial en la cadena de suministro para ser la primera opción de nuestros clientes y colaboradores y maximizar el valor de nuestros accionistas. Y de la visión, ser la empresa en la industria de referencia en México en diez años.
Problemática:
A nivel estratégico, la compañía que está en un mercado puro decommodities había perdido el liderazgo en cuanto:
1. Los almacenes estaban sobredimensionados (valorados en un 7% respecto a la facturación), valor excesivamente alto comparado con sus competidores directos y teniendo en cuenta que la producción se realiza bajo pedido.
2. Existían costos excesivos de los procesos relacionados con la gestión de compras, producción y almacenes debido a lasineficiencias.
3. A servicio al cliente y en costos, situación agravada por la entrada de competidores internacionales.

La Alta Dirección de la empresa se decide lanzar un proyecto para que tras un análisis general de la empresa tanto a nivel estratégico como operativo se analicen, planteen e implanten las soluciones logísticas adecuadas para alcanzar nuevas ventajas competitivas alineadas conla estrategia.
Aéreas de Mejora
1.- Procesos inadecuados y gestión de la información en el área logística:
La carencia de una visión global de los procesos logísticos por parte de la empresa estaba generando ineficiencias en todo el proceso, ya que tanto la información como los materiales no fluían correctamente.

Este problema era básicamente debido a dos motivos:
1. Procesos diseñados demanera que no existe un flujo de información entre los distintos departamentos. Los procesos se habían definido por cada uno de los departamentos habiendo diseñado procesos estancos que generan ineficiencias cuando el proceso cruza varias áreas. Por ejemplo, en el análisis se encontraron documentos que eran validados hasta en tres ocasiones por varios departamentos ya que unos no eran conscientesque los otros lo hacían o planificaciones de necesidades de materiales que generaba producción y que compras no empleaba por desconocer su existencia.
2. Existían claras ineficiencias debido al modelo de información empleado por el software de gestión (ERP) recientemente implantando en la empresa y que no cubría las necesidades de información de la compañía provocando unos procesos excesivamentemanuales y duplicidades de tareas entre departamentos. Así, había mucha información que no se podía consultar en tiempo real y por ejemplo, para conocer el nivel de stock de determinados productos se tenía que ir al almacén e inspeccionarlo de manera visual.
2.- Problemas en la gestión de aprovisionamientos (Compras)
En este sentido y asociado con el concepto de procesos, especialmente grave erael problema en las áreas de compras/aprovisionamientos.
Debido a la falta de información y de procedimientos en la organización, el departamento de compras no podía tomar decisiones basadas en la información sino en las sensaciones, lo que llevaba a una situación caótica con almacenes sobredimensionados y al mismo tiempo con continuas roturas de stocks.
Todas las debilidades anteriormente...