estudiante

1

2
3
4
5

6

Refrentado

Escariado

Perforado

Ranurado

Roscado

Back y side rake:
ángulos de
desprendimiento de
viruta
End y side relief:
ángulos deincidencia
End y side cutting
edge: ángulos de corte

The back rake angle affects the ability of the tool to shear the work material and form the chip.
It can be positive or negative. Positiverake angles reduce the cutting forces resulting in smaller
deflections of the workpiece, tool holder, and machine. If the back rake angle is too large, the
strength of the tool is reduced aswell as its capacity to conduct heat. In machining hard work
materials, the back rake angle must be small, even negative for carbide and diamond tools. The
higher the hardness, the smaller theback rake angle. For high-speed steels, back rake angle is
normally chosen in the positive range

Back y side rake: ángulos de
desprendimiento de viruta

End y side relief: ángulos deincidencia
End y side cutting edge:
ángulos de corte

Parámetros de torneado
Velocidad de corte (vc) = π·D0·N
N= rpm

Tiempo de mecanizado: L/(f·N)
f= avance por vuelta (mm)
d=profundidad de corte (mm)

L = longitud de mecanizado (mm)

Material

Energía específica (ut)
w·s/mm3

hp·min/in3

Aleaciones Al

0,41 - 1,1

0,15 – 0,4

ut (w∙s/mm3)= energíaespecífica,
característica de cada metal y de las
condiciones de corte

Fierro fundido

1,60 – 5,5

0,6 – 2,0

Aleaciones Cu

1,40 – 3,3

0,5 – 1,2

PotC = potencia de corte

FC =Fuerza de corte (N)
FC = ut·f(mm)·d(mm)∙1000 (N)

PotC(w) = FC (N)·vC(m/s)

Acero inoxidable 3,0 – 5,2

1,1 – 1,9

Aceros

2,7 – 9,3

1,0 – 3,4

Aleaciones Ti

3,0 – 4,1

1,1 – 1,5La velocidad de corte está limitada por la longitud de la viruta formada, los
materiales de alta velocidad de corte tiene partículas de plomo que quiebran
la viruta y la hacen corta....