homogenizacion
El beneficio de la homogeneización es bien conocido dentro de la industria de alimentos ya que provee un producto más estable, con una mayor vida en góndola y permite reducir eluso de aditivos ayudando al productor a optimizar la composición de sus productos.
La homogeneización es el proceso que consiste en reducir y estandarizar el tamaño de partículas en un fluido comoen el caso de jugos, bebidas, sabores y salsas, bajo condiciones de presiones extremas, rozamiento, turbulencia, aceleración e impacto para lograr hacerlos más estables y conferirles mejor textura ysabor. Este efecto es logrado al forzar el producto a través de válvulas especiales a muy alta presión.
Los productos líquidos poseen con una amplia gama de tamaños de partículas, suspendidas odispersas, que al ser procesados por estos homogeneizadores de alta presión, permiten obtener partículas homogéneas que pueden ir desde 0,4 a 1 micrón dependiendo de la aplicación.
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La homogeneización consiste en pulverizar la leche entera haciéndola pasar a presión a través depequeñas boquillas; el tamaño de los glóbulos de grasa se reduce hasta un tamaño en el que la crema ya no se separa.1 A ello se debe que en la «leche homogeneizada» (la que fue procesada de esta forma) nose produzca tan fácilmente esa capa de crema.
Características del producto[editar · editar fuente]
El color de la leche depende del tamaño de los glóbulos de grasa, ya que generan un efectode dispersión de la luz, así como las micelas de caseína y el fosfato de calcio coloidal. Cuanto menor sea el tamaño de los glóbulos de grasa, mayor será el color blanco de la leche; por ello, lahomogeneización aumenta el color blanco de la leche, de ahí que al ser obtenida sea blanca-amarillenta, y al homegenizarla, blanca.
Referencias
La homogeneización a alta presión es una práctica habitual...
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