ingenieria
Páginas: 23 (5516 palabras)
Publicado: 3 de julio de 2013
UNIDAD II
TECNOLOGIA DE GRUPOS
2.1-Definición y Conceptos.-
El principio de la Tecnología de Grupos radica en la identificación y agrupamiento de piezas a partir de sus similitudes en el diseño, la Manufactura o ambos.
Es fácil comprobar que en una empresa que produce mil piezas diferentes, estas se pueden agrupar en cinco u ocho familias distintas. Como el método de fabricación decada una de ellas es semejante, la manufactura de las familias de piezas en celdas especializadas simplifica enormemente la operación de la planta.
Este es el principio de la que se conoce como Tecnología de Grupos (TG).
Tecnología de Grupos.- filosofía bajo la cual se aplica el sistema de producción de grupos tecnológicos. Todas las actividades en todos los niveles de la empresa paraproducir por grupos tecnológicos.
Grupos Tecnológicos.- Arreglo físico de un grupo de maquinas para procesar una familia de piezas semejantes. Grupo de maquinas que forma el elemento fundamental sobre el cual se basa el sistema global de manufactura.
Sistemas de producción Grupos Tecnológicos.- Conjunto de subsistemas que define el control y la programación de la producción, distribución de lamaquinaria, control de la calidad, control de personal y control y asignación de costos entre otros.
Familia.-Es un conjunto en el que las piezas son similares en características geométricas como tamaño forma o bien, que implica etapas de manufactura semejante. Las piezas son diferentes pero parecidas en sus atributos de diseño, de manufactura o de ambos, que justifican su integración en la mismafamilia.
Antecedentes Históricos.- En 1925, R. Flanders, en EUA, presento un documento ante la sociedad Estadounidenses de Ingenieros Mecánicos en el cual describía una forma de organizar la manufactura en Jones and Lamson Machina Co., que en la actualidad se denominara Tecnología de Grupos.
En 1937 A. Sokolovsky describió las características esenciales de la tecnología de grupos y propusoque las partes de la configuración similar produjeran mediante una secuencia de proceso estándar, lo cual permitía que se usaran técnicas de línea de flujo para un trabajo que normalmente se realizaba mediante producción en lotes.
En 1949, Korling presento un documento en Paris acerca de la producción en grupo, cuyos principios son la adaptación de las técnicas de líneas de producción para lamanufactura en lotes. En el documento describía como el trabajo se descentralizaba en grupos independientes, cada uno de los cuales contenía las maquinas y la habilitación de las herramientas para producir una categoría especial de partes.
Las bases metodologías datan de 1959 y se deben al Dr. Mitrofanov Autor del libro Principios Científicos de la Tecnología de Grupos (ScientificPrinciples of Group Technology). El libro se difundió ampliamente y se le considera responsable de 800 plantas de la ex Unión Soviética que usan tecnología de grupos desde 1965 no obstante es hasta fines de los años setenta cuando empieza a utilizarse en la industria estadounidense. A partir de los ochenta, su uso se ha incrementado considerablemente en aplicaciones de manufactura, sobre todo parala creación de celdas, si bien existen otros usos.
Otro investigador en Alemania H. Opitz, estudio la parte de trabajo manufacturadas por la industria de maquinas herramientas en Alemania y desarrollo conocido sistema de clasificación y codificación para partes maquinadas que lleva su nombre.
La tecnología de grupos es un enfoque para la producción de partes en cantidades medias, las partesde este rango de cantidad por lo general se hacen en lotes y la producción en lotes tiene las siguientes desventajas:
1. tiempo de detención para cambios
2. costos altos de realización de inventarios
La tecnología de grupos minimiza estas desventajas reconociendo que, aunque las partes son distintas, poseen similitudes. La TG explota las similitudes de las partes utilizando procesos y...
UNIDAD II
TECNOLOGIA DE GRUPOS
2.1-Definición y Conceptos.-
El principio de la Tecnología de Grupos radica en la identificación y agrupamiento de piezas a partir de sus similitudes en el diseño, la Manufactura o ambos.
Es fácil comprobar que en una empresa que produce mil piezas diferentes, estas se pueden agrupar en cinco u ocho familias distintas. Como el método de fabricación decada una de ellas es semejante, la manufactura de las familias de piezas en celdas especializadas simplifica enormemente la operación de la planta.
Este es el principio de la que se conoce como Tecnología de Grupos (TG).
Tecnología de Grupos.- filosofía bajo la cual se aplica el sistema de producción de grupos tecnológicos. Todas las actividades en todos los niveles de la empresa paraproducir por grupos tecnológicos.
Grupos Tecnológicos.- Arreglo físico de un grupo de maquinas para procesar una familia de piezas semejantes. Grupo de maquinas que forma el elemento fundamental sobre el cual se basa el sistema global de manufactura.
Sistemas de producción Grupos Tecnológicos.- Conjunto de subsistemas que define el control y la programación de la producción, distribución de lamaquinaria, control de la calidad, control de personal y control y asignación de costos entre otros.
Familia.-Es un conjunto en el que las piezas son similares en características geométricas como tamaño forma o bien, que implica etapas de manufactura semejante. Las piezas son diferentes pero parecidas en sus atributos de diseño, de manufactura o de ambos, que justifican su integración en la mismafamilia.
Antecedentes Históricos.- En 1925, R. Flanders, en EUA, presento un documento ante la sociedad Estadounidenses de Ingenieros Mecánicos en el cual describía una forma de organizar la manufactura en Jones and Lamson Machina Co., que en la actualidad se denominara Tecnología de Grupos.
En 1937 A. Sokolovsky describió las características esenciales de la tecnología de grupos y propusoque las partes de la configuración similar produjeran mediante una secuencia de proceso estándar, lo cual permitía que se usaran técnicas de línea de flujo para un trabajo que normalmente se realizaba mediante producción en lotes.
En 1949, Korling presento un documento en Paris acerca de la producción en grupo, cuyos principios son la adaptación de las técnicas de líneas de producción para lamanufactura en lotes. En el documento describía como el trabajo se descentralizaba en grupos independientes, cada uno de los cuales contenía las maquinas y la habilitación de las herramientas para producir una categoría especial de partes.
Las bases metodologías datan de 1959 y se deben al Dr. Mitrofanov Autor del libro Principios Científicos de la Tecnología de Grupos (ScientificPrinciples of Group Technology). El libro se difundió ampliamente y se le considera responsable de 800 plantas de la ex Unión Soviética que usan tecnología de grupos desde 1965 no obstante es hasta fines de los años setenta cuando empieza a utilizarse en la industria estadounidense. A partir de los ochenta, su uso se ha incrementado considerablemente en aplicaciones de manufactura, sobre todo parala creación de celdas, si bien existen otros usos.
Otro investigador en Alemania H. Opitz, estudio la parte de trabajo manufacturadas por la industria de maquinas herramientas en Alemania y desarrollo conocido sistema de clasificación y codificación para partes maquinadas que lleva su nombre.
La tecnología de grupos es un enfoque para la producción de partes en cantidades medias, las partesde este rango de cantidad por lo general se hacen en lotes y la producción en lotes tiene las siguientes desventajas:
1. tiempo de detención para cambios
2. costos altos de realización de inventarios
La tecnología de grupos minimiza estas desventajas reconociendo que, aunque las partes son distintas, poseen similitudes. La TG explota las similitudes de las partes utilizando procesos y...
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