Librodemantenimientoindustrial

 

TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 
ÍNDICE 
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CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN 
1. LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO 1 
1.1 Qué es el Mantenimiento 1.2 Historia y evolución del Mantenimiento 1.3 Áreas de 
acción del Mantenimiento 1.4 Organización del Mantenimiento 1.5 Tipos y niveles de 
Mantenimiento 1.6 Ventajas, inconvenientes y aplicaciones de cada tipo de Mantenimiento. 1.7 Objeto del Curso 
CAPÍTULO II GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO 
2. GESTIÓN DE LOS EQUIPOS 13 
2.1 Naturaleza y Clasificación de los equipos 2.2 Inventario de equipos 2.3 
Dossier­máquina 2.4 Fichero histórico de la máquina 2.5 Repuestos. Tipos 
2.5.1 Selección de repuestos a mantener en stocks 2.5.2 Fijar el nivel de existencias 
2.5.2 Gestión de stocks 2.6 Otros materiales 
3. GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS 22 3.1 Organigrama de Mantenimiento. Funciones. Efectivos 3.2 Formación y 
adiestramiento del personal 3.3 Clima Laboral: El TPM 3.4 Subcontratación del 
Mantenimiento 
3.4.1 Justificación de la subcontratación 3.4.2 Tipos de contratos 3.5 Seguridad en el 
trabajo 
4. GESTIÓN DE LOS TRABAJOS 32 
4.1 Introducción: Políticas de Mantenimiento 4.2 Establecimiento de un plan de Mantenimiento 4.3 Análisis de modos de fallos y efectos (AMFE) 4.4 Planificación y 
Programación del Mantenimiento 4.5 Planificación de los trabajos 
4.5.1 Procedimientos de trabajo 4.5.2 Tiempos de trabajo 4.6 Programación de los 
trabajos 4.7 Ejecución de los trabajos. Documentos y niveles de urgencia 
Rev. 5 Agosto 2004 
 

 
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5. CONTROL DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO 49 5.1 El presupuesto de Mantenimiento 5.2 Los costes de Mantenimiento 5.3 Control de 
Gestión 5.4 Ratios de control 5.5 Control de gestión de actividades 5.6 Control de 
gestión de equipos 5.7 Control de gestión de existencias y aprovisionamientos 5.8 
Control de gestión económica 5.9 Control de gestión de recursos humanos 5.10 
Análisis de averías 
CAPÍTULO III TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO 
6. ANÁLISIS DE FIABILIDAD DE EQUIPOS 63 6.1 Introducción 6.2 Definiciones básicas 6.3 Teoría de la Fiabilidad 6.4 Leyes 
estadísticas 6.5 Fiabilidad de sistemas 6.6 Sistemas complejos. Método del árbol de 
fallos 6.7 Mantenibilidad. Disponibilidad 
7. ALINEACIÓN DE EJES 80 
7.1 Importancia de la alineación 7.2 Tipos de desalineación 7.3 Tolerancias de 
alineación 7.4 Proceso de alineación 7.4.1 El reloj comparador 7.4.2 Comprobaciones preliminares 
7.5 Método indicador inverso 7.6 Método radial­axial 7.7 Corrección por condiciones de 
servicio 
Rev. 5 Agosto 2004 
 

 
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8. EQUILIBRADO DE ROTORES 93 
8.1 Importancia del equilibrado 8.2 Causas de desequilibrio 8.3 Tipos de desequilibrio y 
efectos 8.4 Máquinas equilibradoras 8.5 Proceso de equilibrado 8.6 Tolerancias de 
equilibrado 9. MTO. CORRECTIVO: DIAGNÓSTICO DE FALLOS EN EQUIPOS 109 
9.1 Análisis de fallos en componentes mecánicos 
9.1.1 Averías en Rodamientos 9.1.2 Averías en Cojinetes antifricción 9.1.3 Averías en 
Engranajes 9.1.4 Averías en Acoples dentados 9.1.5 Averías en Cierres mecánicos 
9.2 Análisis de averías en máquinas de procesos 
9.2.1 Averías en Bombas Centrífugas 9.2.2 Averías en Compresores Centrífugos 9.2.3 Averías en Compresores Alternativos 9.2.4 Motores de combustión interna alternativos 
9.2.5 Averías en Turbinas de vapor 9.2.6 Averías en Turbinas de Gas 
10. MTO. CORRECTIVO: MECANISMOS DE DESGASTE Y TÉCNICAS 
DE PROTECCIÓN 142 
10.1 Mecanismos y modos de desgaste 10.2 Técnicas de tratamiento superficial 10.3 
Recargue de materiales 10.4 Procedimientos especiales de aportación 10.4.1 Thermo Spray 10.4.2 Plasma transferido 10.4.3 Plasma Spray 10.4.4 Cañón de 
detonación 
10.5 Procedimientos avanzados 
10.5.1 Implantación iónica 10.5.2 Recubrimientos por PVD 10.5.3 Recubrimientos por 
CVD 
10.6 Selección de tratamientos 
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11. ANÁLISIS DE AVERÍAS 157 
11.1 Introducción. 11.2 Justificación 11.3 Fallos y Averías de los sistemas 11.4 Método ...