Metrologia

Páginas: 7 (1522 palabras) Publicado: 25 de agosto de 2014
INTRODUCCIÓN

En la construcción y diseño de elementos de maquinaria se involucran, además de diversos parámetros y normas de estandarización, las necesidades y requisitos del cliente; dentro de los cuales se encuentra, como fase final, el acabado superficial.

El acabado superficial que presenta una pieza depende básicamente del material base y de la aplicación que tendrá dicha pieza.Existen diferentes tipos de acabado superficial por lo que resulta de extrema importancia interpretar correctamente los planos del diseño de la pieza, para garantizar que se obtenga el tipo de superficie especificado.

El acabado final de la pieza determina la calidad de vida útil de la misma, considerando el contacto y la frecuente fricción con otras piezas, así como la lubricación, entre muchosotros aspectos.











ESTADO SUPERFICIAL


Una superficie es aquello que tiene contacto como un barreno que al sujetarse con un objeto tal como una pieza manufacturada.

El diseñador especifica las dimensiones de la pieza, relacionando las distintas superficies una con la otra. Estas superficies nominales representan el contorno relacionado con la superficie de la pieza, yestán definidas por las líneas en el plano de ingeniería. Las superficies nominales aparecen como líneas absolutamente rectas, círculos ideales, agujeros redondos, y otras aristas y superficies que son perfectas en su geometría. Las superficies reales de una pieza manufacturada están determinadas por el proceso utilizado para fabricarla.

La variedad de procesos disponibles en la manufacturada como resultado variaciones amplias de las características de la superficie, y es importante para los ingenieros entender la tecnología de las superficies.

Las superficies tienen importancia tecnología y comercial por varias razones, diferentes para distintas aplicaciones de los productos:

1) Razones estéticas, las superficies que son tersas y sin marcas y manchas es más probable quecausen una impresión favorable en el consumidor.

2) Las superficies afectan la seguridad.

3) La fricción y el uso dependen de las características de las superficies.

4) Las superficies afectan las propiedades mecánicas y físicas: por ejemplo, los defectos de las superficies pueden ser puntos de concentración de esfuerzos.





5) EL ensamblaje de las piezas se ve afectado por sussuperficies: por ejemplo, la resistencia de las juntas unidas con adhesivos se incrementa si las superficies tienen poca rugosidad.

6) Las superficies suaves constituyen contactos eléctricos mejores.




































Una superficie es aquello que tiene contacto como un barreno que al sujetarse con un objeto tal como una piezamanufacturada. El diseñador especifica las dimensiones de la pieza, relacionando las distintas superficies una con la otra. Estas superficies nominales representan el contorno relacionado con la superficie de la pieza, y están definidas por las líneas en el plano de ingeniería. Las superficies nominales aparecen como líneas absolutamente rectas, círculos ideales, agujeros redondos, y otras aristas ysuperficies que son perfectas en su geometría. Las superficies reales de una pieza manufacturada están determinadas por el proceso utilizado para fabricarla. La variedad de procesos disponibles en la manufactura da como resultado variaciones amplias de las características de la superficie, y es importante para los ingenieros entender la tecnología de las superficies.
Las superficies tienenimportancia tecnológica y comercial por varias razones, diferentes para distintas aplicaciones de los productos: 1) razones estéticas, las superficies que son tersas y sin marcas y manchas es más probable que causen una impresión favorable en el consumidor. 2) Las superficies afectan la seguridad. 3) La fricción y el uso dependen de las características de las superficies. 4) Las superficies afectan las...
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