Petroquimica

PROCESOS QUÍMICOS DE RECUPERACIÓN DE AZUFRE Y PROCESOS DE GENERACIÓN DE HIDROGENO EN LA REFINERÍA.

RESUMEN
Con la creciente necesidad de procesar crudos ácidos, los refinadores de petróleo y procesadores de gas natural enfrentan un doble desafío: la eliminación de un mayor contenido de azufre para cumplir con las estrictas regulaciones ambientales y hacerlo eficientemente.
Con el aumentode la demanda de diésel, las especificaciones de los productos más estrictos para combustibles más limpios, la reducción de la demanda de petróleo combustible y las ventajas económicas de procesamiento de crudos pesados ​​más agrio, por razones como estas la demanda de hidrógeno en refinerías sigue creciendo.
PALABRAS CLAVES: Hidrógeno; Azufre,Proceso Claus, Unidad de recuperación de Azufre;larecuperación de hidrógeno; purificación de hidrógeno; Gestión de hidrógeno; PSA; membrana; refinería.
ABSTRACT
With the growing need to process raw acids, petroleum refiners and natural gas processors face a double challenge: the elimination of a higher sulfur content to meet stringent environmental regulations and do it efficiently.
With the increase in demand for diesel, the tighterspecifications for cleaner fuel products, reducing demand for fuel oil and the economic benefits of processing more sour heavy crude, which is why the demand for hydrogen in refineries growing.
KEYWORDS: hydrogen; Sulfur, Claus Process, Sulfur Recovery Unit; recovery of hydrogen; Hydrogen purification; Management hydrogen; PSA; membrane; refinery.
1. INTRODUCCIÓN
Recuperación de azufre se refiere a laconversión de sulfuro de hidrógeno (H2S) a azufre elemental. El sulfuro de hidrógeno es un subproducto del procesamiento de gas natural y petróleo crudo alto contenido de azufre de refinación. El método de conversión más común utilizado es el proceso Claus. Aproximadamente del 90 al 95 por ciento de azufre recuperado es producido por el proceso Claus. El proceso Claus típicamente recuperó 95 a 97por ciento de la corriente de alimentación de sulfuro de hidrógeno.
No obstante la producción y recuperación dentro de una refinería de hidrógeno son esenciales para los procesos que convierten la mala calidad a productos ligeros de alta calidad. La fuente primaria de hidrógeno dentro de la refinería ha sido la unidad de reforma de nafta catalítica que suministra las necesidades de los procesosde hidrocraqueo y de hidrotratamiento. Requisitos adicionales de hidrógeno, en su caso, se cumplen por el reformado con vapor de gas natural, LPG, o nafta y la oxidación parcial.
2. OBJETIVO GENERAL
Investigación teórica de los procesos de obtención de hidrogeno y proceso de recuperación de azufre en las refinarías.


3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Análisis teórico de las pertinentes en eltema.
Explicar los principios fisco-químicos presentes en estos procesos.
Ilustrar los procesos de recuperación de azufre e hidrogeno.

4. MÉTODOS Y MATERIALES
RECUPERACIÓN DE AZUFRE.
El sulfuro de hidrógeno, un subproducto de petróleo crudo y de procesamiento de gas natural, se recupera y se convierte en azufre elemental por el proceso Claus. (Figura 1.) Muestra una unidad típica derecuperación de azufre Claus. El proceso consiste en la oxidación catalítica de múltiples etapas de sulfuro de hidrógeno de acuerdo con la siguiente reacción general:

2H 2S + O2 → 2S + 2H2O
Cada etapa catalítica consiste en un recalentador de gas, una cámara de catalizador, y un condensador.El proceso Claus implica la quema de un tercio de los H2S con aire en un horno reactor para formar dióxido deazufre (SO2) de acuerdo con la siguiente reacción:

2H 2S + 3O2 → 2SO2 + 2H2O calor
El horno normalmente funciona a temperaturas de cámara de combustión que van desde 980 hasta 1540 ° C (1800-2800 ° F) con presiones superiores a 70 rara vez kilo pascales (kPa) (10 libras por pulgada cuadrada absoluta). Antes de entrar en un condensador de azufre, el gas caliente de la cámara de combustión se...