Tecnologia De Materiales
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN
CAMPO 1
Química Industrial
Tecnología de Materiales
Resumen
“Introducción a la Metalurgia Física”
Cap. 3, 7 y 9
Prof.: Héctor Enrique Curiel Reyna
Semestre
2012-
Química Industrial
Tecnología de Materiales
Resumen
“Introducción a la Metalurgia Física”
Cap. 3, 7 y 9Prof.: Héctor Enrique Curiel Reyna
Semestre
2012-II
* CAPITULO 7
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
HIERRO
CARBURO DE HIERRO
El hierro es un constituyente fundamental de algunas de las mas importantes aleaciones de la ingeniería, en una forma casi pura, conocida como hierro dulce, se utiliza en alcantarillas para drenaje, material para techos y conductos, y como base para sobre élesmaltar porcelana en refrigeradores, estufas, lavadoras, etc.
El hierro es un metal alotrópico, lo cual significa que puede existir en más de un tipo de estructura reticular, dependiendo de la temperatura.
* Manufactura del hierro forjado: el hierro forjado es esencialmente un metal de dos componentes que consta de hierro de alta pureza y escoria. La escoria se compone principalmente desilicato de hierro.
El hierro forjado se producía mediante el proceso de pudelación manual, después por medio de pudelación mecánica y desde 1930 mediante el proceso Byers o Aston. Independientemente del proceso, hay tres pasos esenciales en la manufactura del hierro forjado: a) fundir y refinar el metal base; b) producir y mantener fundida una escoria adecuada y c) granular o desintegrar el metal basee incorporarlo mecánicamente con la cantidad de escoria deseada.
* Propiedades y aplicaciones de hierro forjado: el hierro forjado de calidad se distinguen por su bajo contenido de carbono y manganeso.
Como el hierro forjado es un material compuesto, hay muchos métodos para distinguir al hierro forjado del acero. El hierro forjado muestra la fractura fibrosa típica, por otro lado el aceromuestra una fractura cristalina o granular.
Las propiedades mecánicas del hierro forjado son, en gran manera, las del hierro puro.
La resistencia del hierro fundido por aleación se puede mejorar. Los hierros forjados de aleación mas conocidos son los que contienen entre 1.5 y 3.5% de níquel.
Las pruebas de impacto Charpy revelan que el hierro forjado con aleación de níquel retiene su resistenciaal impacto de un alto grado a temperaturas bajo cero.
Una de las principales ventajas del hierro forjado es su capacidad para resistir la corrosión, cuando se expone a medios corrosivos, se cubre rápidamente con una película de oxido.
* Diagrama hierro-carburo de hierro: la temperatura a la que tienen lugar los cambios alotrópicos en el hierro esta influida por elementos de aleación, delos cuales el más importante es el carbono.
El diagrama muestra tres líneas horizontales que indican reacciones isotérmicas.
Si se toma como base el contenido de carbono, es practica común dividir el diagrama hierro-carburo de hierro en dos partes. Aquellas aleaciones que contienen menos del 2% de carbono se conocen como aceros, y aquellas que contienen más del 2% se conocen como hierros fundidos.* Definición de estructuras:
+Cementita o carburo de hierro, contiene 6.67% de C por peso. Es un compuesto intersticial típicamente duro y frágil de baja resistencia tensil. Es la estructura mas dura que aparece en el diagrama. Su estructura cristalina es ortorrómbica.
+Ausentita: es el nombre dado a la solución solida gama. Es una solución solidad intersticial de carbón disuelto enhierro gama, las propiedades promedio son resistencia tensil, elongación, dureza y tenacidad alta.
+Ledeburita: es la mezcla eutéctica de autenita y cementita; contiene 4.3% de C y se forma a 2065F.
+Ferrita: es el nombre dado a la solución solida alfa. Es intersticial de una pequeña cantidad de carbón disuelto en hierro alfa.
+Perlita: es la mezcla eutectoide que contiene 0.80% de...
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