Tool company caso

TOOLs COMPANY
Tool Company diseñó una máquina nueva, que se considera superior a cualquier cosa parecida en el mercado. El pronóstico de ventas era cercano a 2’000,000 dólares por año. La ventaja principal de esta máquina sobre la competencia era la disposición exclusiva de la “leva”, que permitía al operador ajustar rápidamente la unidad.

Para obtener las ventajas que ofrecía el diseño, eranecesario que la “leva”, de las cuales se requerían dos por unidad, se fabricara con una tolerancia muy estrecha. Por la dificultad para mecanizar las superficies excéntricas y la necesidad de una marca de ubicación integral en la perforación central, no se podía fabricar la pieza de una barra sólida.

Las opciones de manufactura se redujeron a algún tipo de fundición. Los materiales que seconsideraron fueron aluminio, zinc y hierro. Se excluyeron las fundiciones de arena de aluminio y hierro porque la estrecha tolerancia de la pieza terminada requeriría operaciones secundarias de mecanizado muy difíciles y precisas. No se podían utilizar fundiciones de aluminio y zinc con molde, por la protuberancia en la superficie de la “leva” necesaria para extraer la pieza del molde, que tambiénnecesitaría operaciones secundarias de mecanizado para dejar lista la superficie.

Otra posibilidad para producir la pieza parecía ser por medio de metalurgia en polvo, un proceso en el que se toman partículas metálicas muy finas (en este caso, hierro en polvo) y se les da la forma deseada con alta presión en un molde metálico, para luego ''amalgamarse'' a altas temperaturas y formar una piezametálica sólida. Tool Company localizó tres posibles fuentes de metalurgia en polvo y envió planos de la pieza a cada una.






















RESPUESTAS AL CASO 2
1. Elección de Proveedor
PROVEEDOR “C”
Se selecciono a este proveedor por los costos que para nosotros son rentables, factibles y viables pues a diferencia del proveedor “A” con el que se tuvo una malaexperiencia en los tiempos de entrega, el proveedor C cuenta con una buena reputación y sus tiempos de entrega ya estipulados se acoplan a lo que necesita tools company.
Por otro lado no se selecciono al proveedor B ya que los precios que nos ofrecía eran los más altos de todas las ofertas con las que contamos.

2. Elementos a considerar para la elección del proveedor:
• tiempo de entrega
• distanciaentre proveedor y la empresa
• transporte y costo del envío
• calidad
• procesos de mecanización o actividades secundarias que tuviese que ejecutar tools company
• experiencia o relación que se tiene con los proveedores
Justificación: todos los elementos anteriores fueron seleccionados pues influyen directamente en el proceso de operación y la respuesta que se tiene ante los clientes de toolscompany

Para poder elegir a un buen proveedor primero tenemos que tomar en cuenta las circunstancias particulares de cada compra como son:
• Insumo a comprar
• Volumen
• Peso
• Cantidad
• Fecha en que se requiere
• Unidad de medida, etc.
Debemos recabar o recoger información de los proveedores por medio de las fuentes de información, las cuales pueden ser
• Públicas : publicaciones orevistas especializadas
• Privadas : Por sector
Lo primero que debemos saber de un proveedor es el nivel de confianza que tiene en el mercado. Una vez considerando el nivel de confiabilidad de los proveedores, es importante delimitar el objetivo, y posteriormente, evaluar a los proveedores sobre lo siguiente:
• Calidad
• Referencias
• Historial
• Capacitad técnica
• Capacidad financiera
•Capacidad de producción
• Capacidad Humana
• Potencial de desarrollo

Proveedor “A”
Distancia 3000 km Tiempo de entrega: 10 semanas aprox.
Costo del molde $1968

Piezas
$ Envió
(.012 x pz.) Mecanizado
(.05 x pz) Molde Total
$
5,000 piezas $0.146 cada una 730 60 250 1968 3008
10,000 piezas $0.145 cada una 1450 120 500 1968 4038
20,000 piezas $0.144 cada una 2880 240 1000...