Tratamientos Termicos

Universidad Tecnológica de
San Luis Potosí.
Carrera: mecatrónica en sistemas de manufactura flexible.
Asignatura: mecánica de materiales.
Maestro: ing. Humberto Cortina García.
Tema: tratamiento térmico.
Alumnos: Luis Alejandro Alonso Herrera
Grupo: M.T. 4.1
Fecha de entrega: 07/09/2012
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico se puede definir como la operación o combinación deoperaciones, que comprenden el calentamiento de los metales o aleaciones en estado solido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento, para obtener ciertas propiedades físicas y mecánicas.
El acero tiene muchas propiedades como: resistencia, economía y viabilidad, además de tenacidad, rigidez y resistencia a la fluencia, a la fatiga oal impacto.
Factores en el tratamiento térmico:
a) Composición química del material
b) Modo de manufactura del material, es decir, lingote fundido, rolado o forjado, etc.
c) Conocer si ha existido un tratamiento térmico y cual es su estructura
d) Operaciones de tratamiento a realizar.
Hay que considerara los siguientes aspectos para estudiar un tratamiento térmico:
a)Condición estructural del objeto antes del tratamiento
b) Cambios ocurridos durante el tratamiento
c) Condiciones estructurales que se conservan

Objetivos del tratamiento térmico
a) Suavizar el acero que ha sido endurecido por tratamiento térmico
b) Endurecer el acero y aumentar su resistencia
c) Adaptar otras propiedades físicas y mecánicas como ductilidad, maleabilidad,permeabilidad, resistencia a la corrosión, etc.
d) Estabilizar las dimensiones para evitar contracciones o expansiones.
e) Refinar el tamaño del grano del acero
f) Producir micro estructuras especiales.
g) Eliminar gases
h) Alterar la composición de la capa superficial del acero
i) Producir una superficie dura sobre un interior dúctil
j) Mejorar propiedades eléctricas ymagnéticas.

Principios de tratamiento térmico
Se basa en el hecho de que una aleación cambia de estructura cuando se calienta a cierta temperatura y los cambios de estructura ocurren nuevamente cuando la aleación se enfría nuevamente.

Hierro puro
El hierro puro es suave, maleable, dúctil y a temperatura ambiente tiene una estructura BCC.
Cristales metálicos
Cuando los metales se solidificansus átomos componentes asumen un arreglo ordenados uno con otro, que satisfacen completamente a la definición estándar:” un cristal consistente de átomos arreglados periódicamente en 3 dimensiones”.
Una red espacial se define como una celda unitaria, la cual es el mejor paralelogramo que tiene un punto de la red espacial dada. Por lo tanto cada cara de una celda unitaria es un paralelogramo.Los patrones cristalinos más comunes son:
FCC: una estructura cubica centrada en la cara (por sus siglas en ingles) en estos un átomo se encuentra en el centro de cada cara del cubo y otro en cada esquina, algunos ejemplos son la del hierro, aluminio, cobre, plomo, oro, paladio, rodio, iridio, calcio, etc.
BCC: el átomo se encuentra en el centro del cuerpo del cubo y otro en cada esquina delcubo.
CPH:
En una estructura hexagonal cerrada (CPH), el átomo se encuentra en cada esquina de un prisma hexagonal, uno en el centro de cada cara hexagonal y tres átomos se arreglan en el centro formando un triangulo.
Alotropía: fenómeno en el cual existen metales con diferentes estructuras cristalinas con temperaturas y presiones cambiantes.
Clasificación del hiero y del acero.
1. Arrabio:se fabrica mediante la reducción de mineral de hierro en alto horno y es el constituyente de todos los hierros y aceros.
2. Hierro maleable: consiste en hierro de alta pureza y silicato de hierro en asociación física. Contiene un máximo de 0.01% de carbono con escoria distribuida en el metal base como fibras. Se produce mediante la oxidación del arrabio al cual se le retira el carbono,...