04 Lineas De Ensamblaje

04
Líneas de
Ensamblaje
Diseño y Mejora de Sistemas de Trabajo
2015-20

Camila Zrinka Apablaza Alavania – camila.apablaza@uss.cl

Contenidos
1.
2.
3.
4.

Fundamentos de Líneas de Ensamblaje Manual
Análisis de una Línea de Modelo Único
Algoritmos de Balance de Líneas
Otras consideraciones en el diseño de balance de
Líneas

FUNDAMENTOS DE LÍNEAS DE ENSAMBLAJE
MANUAL

Líneas de Ensamblaje ManualSon sistemas de trabajo que consisten en múltiples trabajadores
organizados para producir un producto único o un rango limitado
de ellos.
•

•
•

•

Los trabajadores de ensamblaje desempeñan varias tareas en las
estaciones de trabajo localizadas a lo largo de la línea de flujo del
producto.
Usualmente se utiliza un transportador energizado (Ej. Correa)
Algunas estaciones de trabajo pueden estarequipadas con herramientas
energizadas portables.
Factores que favorecen el uso de líneas de ensamble:
– Demanda alta o media por un producto (de consumo).
– Productos Similares o Idénticos
– El contenido de trabajo puede ser dividido en elementos de trabajo.
– Automatizar las tareas de ensamblaje es imposible con la tecnología
existente, o demasiado complejo.

¿Por qué las Líneas de Ensamblaje sonProductivas?

Especialización del Trabajo
•

Cuando un trabajo mayor es dividido en pequeñas tareas y cada tarea
está asignada a un trabajador, el trabajador se vuelve altamente
competente en desempeñar esa sola tarea (Curva del Aprendizaje).
Partes Intercambiables

•

•

Cada componente es manufacturado para lograr tolerancias lo
suficientemente cercanas como para que cada parte de cierto tipoal ser
seleccionada al azar pueda ser ensamblada con otro componente con un
adecuado ajuste.
Gracias a las partes intercambiables, los ensamblajes no necesitan
ajustar cada componente.

Algunas Definiciones
•

Flujo de Trabajo (Work Flow): Cada unidad de trabajo debería moverse
constantemente a lo largo de la línea y viajar distancias mínimas.

•

Ritmo o Paso de la Línea (Line Pacing): Lostrabajadores deben completar
sus tareas dentro de un cierto tiempo de ciclo, el cual será el paso de
toda la línea y definirá la tasa de producción alcanzable.

Líneas de Ensamblaje Manual
•

•

•
•

Una línea de producción que consiste en una secuencia de estaciones de
trabajo donde las tareas de ensamble son desempeñadas por
trabajadores.
En cada estación una porción del contenido total del trabajoes
desempeñada.
Las partes básicas (sin trabajo realizado) se introducen en el comienzo de
la línea a un intervalo regular.
Los trabajadores añaden componentes para progresivamente construir el
producto.

La tasa de producción de una línea de ensamblaje es
determinada por su estación más lenta.

Líneas de Ensamblaje Manual

Ejemplo: Configuración de una línea de ensamblaje manual de n estacionesde trabajo.

•

Estación de trabajo de ensamble: Una localización designada a lo largo
del camino del flujo de trabajo donde uno o más elementos de trabajo
son desempeñados por uno o más trabajadores.

Cantidad de Trabajadores
•

•

•

Puede asignarse más de un trabajador por estación, lo que reduce el
tamaño de la línea.
Trabajadores Utilitarios: No están asignados a estaciones de trabajoespecíficas.
– Son responsables por:
• Ayudar a los trabajadores que se atrasaron.
• Relevar a los trabajadores en sus descansos personales.
• Mantención y Reparación.
Nivel Medio de Trabajadores:
n

M 
•

Donde:
–
–
–
–

wu   wi
i 1

n

M = Nivel medio de trabajadores de la línea por estación.
Wu = Número de trabajadores utilitarios asignados al sistema.
n = Número de Estaciones de Trabajo.
Wi =Número de trabajadores asignados específicamente a la estación i para
i=1,…,n.

Sistemas de Transporte de Materiales

Métodos Manuales
Las unidades de trabajo se mueven entre estaciones por
la acción de los trabajadores (manualmente) sin la ayuda
de elementos energizados.
•

Problemas:
– Desabastecimiento de las estaciones: El operador ha completado la tarea
asignada en la unidad actual, pero la...