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1. OBJETIVOS:
Establecer los lineamientos de trabajo para la reparación de ejes diferencial de forma segura y ejecutando un trabajo de calidad.

2. ALCANCE:
El presente procedimiento es aplicable atodos los trabajadores de Lima Maquinarias y específicamente a los colaboradores a realizar la reparación de ejes diferencial de un equipo.

3. RESPONSABLE:
- Jefe de mantenimiento
- Supervisor detodas las áreas.
- Colaboradores de mantenimiento





4. REFERENCIAS LEGAL DOCUMENTACION ASOCIADA:
- ISO 9001 Gestión de Calidad
- OHSAS 18001 Gestión de seguridad y salud en el trabajo
Ley 29783ley de seguridad y salud en el trabajo
- D.S 005 Reglamento de la Ley 29783
- Reglamento interno de trabajo INPECON.SRL
- Reglamento de Seguridad y Salud en trabajo INPECON. SRL

5. PERSONAL:
-Supervisor de mantenimiento
- Operarios de mantenimiento
- Ayudantes
6. RIESGOS / NIVEL DE RIESGO:
- Lesión por partículas en proyección
- Electrocución por contacto con energía eléctrica
- Contaminaciónpor contacto con productos químicos
- Lesiones, cortes por exposición a partes cortantes
- Lesión por caída del personal al mismo nivel
- Enfermedad ocupacional por riesgos ergonómicos
- Enfermedadocupacional por riesgo de vibración.
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7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:
- Protector de cabeza
- Zapatos de seguridad
- Ropa de trabajo de algodón de alta resistencia
- Lentes contra impacto
-Guantes de Neopreno
- Tapones de oído u orejeras
- Respirador con filtros y cartuchos
- Tarjeta y candado de bloque (si se requiere)


8. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
-Juego de herramientasmanuales.
- Mazo de bronce
- Gata de izaje.
- Soportes de seguridad para el equipo
- Juego de llaves combinadas
- Disyuntor de ½”
- Disco de ¾”
- Juego de tubos largos.
- Horquilla
9. PROCEDIMIENTOACTIVIDADES
Consideraciones previas:

a. Alistar todas las herramientas necesarias y mantenerlas al alcance del punto de trabajo

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Pasos

1. Poner el freno de estacionamiento y ascender el equipo

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