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La adherencia en los morteros de albañilería
JORGE LUIS A- CABRERA, Ing.
Investigador de Materiales de Construcción. Centro Técnico para el Desarrollo de los Materiales de Construcción
CUBA

Fecha de recqjción: 2-X-95

RESUMEN

SUMMARY

Se hace un estudio para determinar la resistencia a la
adherencia que alcanzan los morteros de albañilería a los 28
días. Para ello se prepararon dosificacionesde morteros con
4 tipos de cementos, 2 tipos de arenas y 4 tipos de
agregados, lográndose realizar 23 dosificaciones.

The workpresents a study carried out to determine the bond
strength reached by bricldaying mortars at 28 days. 23
different dosages were prepared using 4 cement types, 2 sand
types and 4 aggregate types.

Los resultados demuestran la factihilidad de emplear dicho
método paradeterminar la resistencia a la adherencia. Se
obtuvieron valores de hasta 0,7 MPa a los 28 días.

The results prove the feasibility ofusimg the mentioned
method to determine bond strength. The valúes at 28 days
reached up to 0.7 MPa.

P. Claves: Adherencia, morteros y

Key words: Bond, mortars,

albañilería.

bricklaying.

1. INTRODUCCIÓN

2. MATERIALES Y MÉTODOS EMPLEADOS

La adherencia es unacaracterística propia de los morteros
de albañilería y según Menéndez (1), es la propiedad que
poseen los morteros de adherirse a los materiales con los
cuales están en contacto (piedra, ladrillos, acero, etc.).

2.1.Materiales

Ésta es para muchos autores, investigadores, profesores,
constructores y albañiles la propiedad fundamental que
deben cumplir los morteros, aunque son pocos los que han
realizadoun trabajo de investigación o técnico para
determinar qué valores de resistencia deben alcanzar los
mismos.
Esta falta de mediciones fiíe lo que dio origen a que se
realizara un estudio más profundo para determinar entre
que valores oscila laresistencia a la adherencia en morteros,
en dependencia de los materiales con los cuales se está
trabajando en la actualidad. Para ello fue necesario estudiardiferentes métodos, asi como la eficiencia de los
mismos y, por último, confeccionar un gran número de
dosificaciones, y ensayos donde se pudieran conjugar
variaciones de los componentes de los morteros (cementos,
arenas y agregados) y obtener resultados medibles y de
confianza.

Cementos: P-350, PP-250, PZ-250 y CA-160
Arenas: Artificial lavada y de mar
Hidrato de cal y DPA
Polvo de piedraRecebo
Agua
2.2.Métodos
Existe algunabibliografíaal respecto como son los métodos
descritos en la norma ASTM149-66 (2); ensayos de la ETl
(3); ensayos del IPTB (4); proyecto de norma de Brasil (5),
por Venuat(6)y otros (NBN 813-05; DIN 18 555; MR21
RILEM 1982;ME-10.IPT, 1981; FEPA36LNEC, 1986;
Cahier 2669-4 CSTB, 1993 (7).
Todos estos métodos hay que realizarlos con cuidado
debido a que como lasresistencias que se alcanzan son
muy bajas, hace que las dispersiones sean grandes.

MA'reRIAIJiS DE CONSTRUCCIÓN, Vol. 45, n° 240 octubre/aoviembre/diciembre 1995

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Para el ensayo se prepararon unas losas de hormigón
de 300 X 200 x 20 mm, las cuales sirven de baseal
experimento, aunque pudiera ser una pared o cualquier
otro tipo de losa en la que sus características sean lo más
cercanas a la realidad.
Morteros preparados según (NC 52- 79:93) (8), son
adheridos a las losas que se colocan a temperatura ambiente,
bajo techo hasta la edad de ensayo.
Un disco de acero de dimensiones predeterminadas
conteniendo en su parte superior roscas, es pegado al
morteroa ensayar y con una hoja dentada se sierra
alrededor del disco de acero hasta llegar a la base del
hormigón.
El disco es acoplado a un manómetro, midiendo la fuerza
necesaria para separar el disco de la base del hormigón,
determinándose de esa forma la fuerza (F), la cual,
dividida entre el área del disco (A), nos da la resistencia
a la adherencia R = F/A (MPa).

3. RESULTADOS Y ANÁLISIS
En la...