7 Produccion CALIDAD TOTAL

SISTEMAS DE CALIDAD TOTAL

SISTEMAS DE CALIDAD TOTAL

DEFINICIÓN
El control de calidad es un conjunto de esfuerzos efectivos
de los diferentes grupos de una organización para integrar el
desarrollodel mantenimiento y de la superación de la
calidad
de un producto o servicio,
con el fin de hacer posibles
manufactura y servicios
acordes con las necesidades del consumidor
al nivel más económicoposible.

Para que un producto o servicio cumpla con los
requerimientos de calidad de los clientes,
deben de tenerse las siguientes condiciones:
• Confiabilidad.
• Pertinencia (relevancia).•Mantenimiento.
•Seguridad.

Confiabilidad

Relevante

Calidad
Mantenimiento

7.2 COSTOS DE CALIDAD

• Costo de prevención.
Seguridad

• Costos de evaluación.
CONCLUSIÓN:
La calidad se cumple cuando un productocumple
totalmente las necesidades del consumidor a nivel de
servicio, costos y condiciones de operación.

• Costos de fallas.

7.3 CONTROL DE CALIDAD

7.3 CONTROL DE CALIDAD

• Con base en las leyes de laprobabilidad
y puede considerarse como un sistema de
control de los productos manufacturados dentro
de ciertos límites,

Las ventajas del control de calidad estadístico son las
siguientes:

• pormedio de
procesos de muestreo, análisis e inspección
de resultados.
• Los procesos estadísticos,
proporcionan los límites de control dentro de
los cuales los productos deben ser
manufacturados para evitardefectos y rechazos.

• Uniformidad en la calidad de los productos.
• Prevención de algunos errores en los procesos de
fabricación antes de que sucedan.
• Reduce los costos de inspección.
• Reduce elnúmero de rechazos y ahorra costos de
materiales.
• Promueve el entendimiento y control de procesos de
calidad en la empresa.

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7.3 CONTROL DE CALIDAD
Las ventajas ………
• Mejora la relación entrecliente y proveedor.
• Proporciona las bases para determinar la “habilidad” de
los procesos de manufactura para cumplir con ciertas
especificaciones de fabricación.
• Proporciona elementos...