Aceros

TABLA DE ACEROS
C

Composicion quimica (valores promedio)
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
V
W

Co

AISI

Normas
DIN / EN

DESCRIPCION, APLICACIONES

ACEROS RAPIDOS
S600

0.90 0.25

-

TRATAMIENTO TERMICO
Recocido ºC Revenido ºC

4.10 5.00

-

1.80 6.20

-

1.3343 HS Acero rapido aleado al tungsteno y molibdeno de gran tenacidad y buenas propiedades de corte para aplicación universal. Para
̴ 2
M
brocas espirales,machos de roscar, herramientas para brochar y escariar, sierras para metales. Fresas de toda clase,
6-5-2C
herramientas para trabajar madera, herramientas para trabajar en frio.

ACEROS PARA TRABAJOS EN FRIOS

PROPIEDADES

Temple ºC enfriamiento
rapido

Dureza despues del
revenido HRC

Dureza HB max.
(Recocido)

Dureza en
Caliente

Desgaste

1190-1230
O,AB,S

64-66

280

**

**

770-840

540-570Recocido ºC

Dureza HB
max.
(Recocido)

Temple ºC
enfriamiento
rapido

Dureza
alcanzable
HRC

Dureza HRC promedio despues del revenido
a …. ºC

Resistencia al Desgaste

100 200 300 400 500 550 600 650 700

Abrasivo

Adhesivo

Acero ledeburítico de alta estabilidad dimensional en el tratamiento térmico y resistencia al desgaste. Corte y estampación.

K100

2.00 0.25 0.35 11.50

-

-

-

-

-

̴D32.10 0.25 0.40 11.50

K110

-

63-65

64 62 59 57

-

-

-

-

-

***

*

*

*

**

Acero ledeburítico de mínima variabilidad de medidas y gran resistencia al desgaste. De aplicación en primer lugar para punzones
1.2436
de gran rendimiento, cizallas con capacidad de corte hasta de 4 mm. de espesor. Para herramientas de embutición profunda.
X210CrW12
Cojinetes y rodillos de roscas por laminación.800-850

250

950-980 O,S,A

64-66

65 63 61 60

-

-

-

-

-

****

*

*

*

**

800-850

250

1020-1040
O,S,A

63-65

63 61 59 58

-

-

-

-

-

***

*

*

**

**

800-850

235

1040-1080
O,S,AB

61-63

63 61

-

-

-

***

****

***

***

***

800-850

240

1030-1060

59-61

Nota: La dureza final depende de las curvas
de revenido. Favor consultar catalogo.

**

***

*****

**

**

-

2801030-1180 O,
Gas.

60-65

Nota: La dureza final depende de las curvas
de revenido. Favor consultar catalogo.

710-750

225

58-62

60 59 56 53

-

-

-

-

-

*

*

*****

*

*

710-750

220

780-820
O,S(<20mm)

63-65

64 62 58 52

-

-

-

-

-

*

**

***

***

*

Recocido ºC

Dureza HB
max.
(Recocido)

Temple ºC
enfriamiento
rapido

Dureza
alcanzable
HRC

1020-1080 O,S

52 - 56

1020-1080 A

50 -54

1050
O,S,A

57-58

830 - 870 O

52 - 58

-

̴D6

1.55 0.30 0.30 11.58 0.75

-

0.75

-

-

D2

K340

1.10 0.90 0.40

8.30 2.10

-

0.50

Al +

Nb
+

-

-

K353

0.82 0.70 0.40

8.00 1.60

-

0.60

Al +

-

-

-

K390

2.47 0.55 0.40

4.20 3.80 0.20 9.00 1.00 2.00

-

-

K455

0.63 0.60 0.30

1.10

-

-

0.18 2.00

-

̴S1

K460

0.95 0.25 1.10

0.55

-

-

0.10 0.55

-

01

1.2379
X153CrMoV12Las mismas aplicaciones que el K100. Tenacidad y resistencia al desgaste más alta. Tratamiento térmico especial para
nitruración.
Acero de alta tecnología, templable al aire, con buena estabilidad dimensional, buena tenacidad, alta resistencia al desgaste y a la
compresión. Excelente para electroerosión. Su composición química permite una formación más fina y uniforme de los carburos.
Acero al 8%de Cr. caracterizado por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad, apto para tratamiento
tenifer y recubrimiento PVD. Herramientas de corte (matrices y punzones), conformado en frío, laminación de roscas, doblado,
estampación, rodillos de laminación y todo tipo de cizallas y cuchillas industriales.
Acero producido mediante métodos pulvimetalúrgicos con las mejorespropiedades para aplicaciones de trabajo en frío. El acero
K390 MICROCLEAN fue desarrollado para satisfacerlas máximas exigencias en resistencia al desgaste y resistencia a la
compresión; destacándose por su excepcional tenacidad.

1.2550 Acero resistente al choque con excelente tenacidad y buena resistencia al desgaste. Herramientas de corte para chapa gruesa,
60WCrV7 cuchillas de tijeras, trabajo de...