administracion de control de calidad

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Introducción.
La calidad puede definirse de muchas maneras, que van desde " satisfacer los requisitos de los clientes " a "formas de uso" de " requerimientos de conformación." Es obvio que cualquier definición de calidad podría incluir a los clientes, satisfaciendo así quien debe ser el objetivo principal de cualquier negocio. La experiencia durante las pasadas dos décadas en los EstadosUnidos y el mundo marcaron una clara demostración que la calidad es uno de los factores más importantes para el desarrollo y éxito de los negocios. Las empresas han logrado una mayor calidad en sus productos disfrutando significativamente ventajas sobre otras competencias; Por lo tanto, es importante que el personal responsable del diseño, desarrollo y fabricación de productos comprendaadecuadamente los conceptos y las técnicas utilizadas para mejorar la calidad de los productos. El control de calidad estadístico proporciona las técnicas estadísticas necesaria para asegurar y mejorar la calidad de los productos.
La mayoría de las técnicas de control de calidad estadísticos utilizados hasta ahora se han desarrollado durante el siglo pasado. Una de las herramientas estadísticas máscomúnmente utilizadas, control de gráficos, fue introducido por el Dr. Walter Shewart en 1924 por Laboratorios Bell. Las técnicas de aceptación de muestreo fueron desarrollados por el Dr. H.F. de Dodge y H.G. Romig en 1928, también por los laboratorios Bell. El uso del diseño de experimentos desarrollado por el Dr. R.A. Fisher en el Reino Unido se inició en la década de 1930. El final de la Segunda GuerraMundial vio un mayor interés en la calidad, sobre todo entre las industrias en Japón, que fueron ayudados por el Dr. W.E. Deming. Desde principios de la década de 1980, las industrias de EE.UU. se han esforzado por mejorar la calidad de sus productos. Ellos han ayudado en esta tarea por el Dr. Genichi Taguchi, Philip Crosby, el Dr. Deming, y el Dr. Joseph M. Juran. La industria en la década de 1980también se benefició de las contribuciones del Dr. Taguchi para el diseño de experimentos, la pérdida de función y diseño robusto. El reciente énfasis en el trabajo en equipo en el diseño se ha producido la ingeniería concurrente. Las normas de un sistema de calidad ISO 9000, se introdujeron en la década de 1990. Posteriormente se modificaron y ampliaron sustancialmente por la industriaautomotriz de Estados Unidos, lo que resulta en QS-9000.
Los pasos básicos en la metodología de control de calidad estadístico se representan en la Figura 1.1, que también incluye la salida de cada paso. Este libro de texto cubre la mayor parte de los pasos que se muestran en la figura. Se debe enfatizar que los pasos que se indican aquí son de ningún modo exhaustivos. Además, la mayoría de lasactividades se deben realizar en un paralelo, no secuencial, manera. En el capítulo 2, Tolerancia, la tolerancia reunida es asignada para los componentes del conjunto.
















FIGURA 1.1 Metodología de control de calidad.

Sobre las características de calidad de los componentes se determinan los procesos deben ser seleccionados para la fabricación de los componentes. El personalresponsable de selección del proceso debe ser consciente de los efectos de las variaciones de calidad de la calidad del producto. Este proceso, desarrollado por el Dr. Taguchi, se discute en Capítulo 3, Función de pérdida. Diseño robusto, que se basa en función de pérdida también se discute en este capítulo. Capacidad de proceso análisis, que es un paso importante para la selección de losprocesos de fabricación de los componentes y el producto, se analizan en el Capítulo 4. Capacidad de proceso análisis no puede ser completado sin cerciorarse de que el proceso está en control. Aunque normalmente se obtiene utilizando gráficos de control, este tema se trata más adelante en el libro. El efecto de error en la medición, que es abordado en el Capítulo 5, también debe tenerse en cuenta....