Administracion De Materiales

Administración de Materiales

Podemos definir a la Administración de Materiales como un conjunto de
técnicas que nos permite controlar el flujo de materiales en la organización desde
que se reciben los insumos hasta la entrega de los productos terminados a los
clientes.

Planeamiento de requerimiento de materiales (MRP).
La planificación de los requerimientos de material o MRP es unSistema de Planificación y Administración, usualmente asociada con un software basado en la planeación de la producción y el sistema de control de inventarios usado para los procesos de manufactura gerencial.
Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento requerido para cumplir con las órdenes de los clientes. El proceso de MRP genera una lista de órdenes de comprasugeridas, un reporte de riesgos de material. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:
* Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.
* Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operación.
* Planear lasactividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.
Comparación de MRP con el método convencional de administración de inventarios.

Costos de inventarios.
Según su naturaleza o tipo, las empresas poseerán en diversas  proporciones los tipos de inventario antes señalados. Por ejemplo, una empresa fabricante de cerveza puede tener tan solo 20 o 30 productos en su inventario demateria prima, pero en cambio puede contar con  12 o 15 mil  renglones en su almacén de repuestos. O  empresas manufactureras puede poseer entre 400 y 500 ítems en su almacén de materia prima y entre 2500 y 3000 productos distintos  en su almacén de productos terminados. Una  empresa dedicada tan solo a la  distribución puede poseer miles de ítems en su almacén de distribución y miles de renglones ensu almacén de repuestos y suministros. Es evidente que la tenencia de estos inventarios acarrea costos a la organización (costos de tenencia) veamos: a) Es necesario poseer una lugar acondicionado para su resguardo (almacén). El almacén genera costos relacionados con su funcionamiento: alquiler, electricidad, agua, suministros, etc. b) El manejo de los materiales se efectúa con equiposespecializados tales como: carretillas, montacargas, grúas, etc. c) Es necesario contar con personal que se dedique únicamente a las labores inherentes del almacén: despacho y traslado de los productos, recepción de proveedores, etc. d) Las organizaciones normalmente toman pólizas de seguros para asegurar las mercancías contra incendio, robo, terremotos, etc. e) Existen perdidas por productos que se dañan,hurtos y  obsolescencia. f) En ultimo lugar, y no por ello menos importante: el costo de oportunidad, es decir lo que la empresa deja de ganar por tener una cantidad de dinero inmovilizada en inventarios, cuando, por ejemplo, pudiera tener ese dinero invertido en productos, en un banco acreditando intereses. Por otra parte, la carencia de inventarios, en un momento determinado puede tener comoconsecuencia costos derivados de: a) Pérdida de ventas por inexistencia de productos terminados. b) Perdida de clientes e imagen en  el mercado por la razón anterior. c) Perdidas ocasionadas por paradas de producción motivado a  carencia de materias primas. d) Perdidas de lotes de producción por carencia de otro ítem  necesario para su fabricación. e) Perdidas de producción en tiempo y materiales porinexistencia de repuestos. Por lo que, tanto los excesos de inventarios, que disparan o incrementan innecesariamente los  costos  de tenencia mencionados previamente y las deficiencias de inventario, también conocidas como stock-out, atentan contra un objetivo básico de la organización como lo es la maximización de las ganancias y  puede convertirse en un grave problema financiero para la...