administracion de operaciones
Páginas: 10 (2254 palabras)
Publicado: 23 de febrero de 2015
CAPITULO 5
TECNOLOGIA DE LOS GRUPOS:
IMPORTANCIA DE LAS OPERACIONES COINCIDENTES.
Tecnología de grupos se emplea en relación con el ordenamiento físico, la disposición y la localización de las maquinas en un equipo fabril. Para el ordenamiento y disposición de maquinaria en la filosofía JAT incluye las siguientes palabras “operaciones coincidentes” y “celdas de trabajo” o “celdas demaquinaria”.
En la producción JAT es necesario que la fábrica se organice no por funciones si no por productos.
VERDADERAS CELDAS DE TRABAJO.
El JAT fija límites muy estrictos para una celda de maquinaria correctamente formada. Para saber si existe una celda de JAT se efectúan 2 pruebas.
1.-La primera es si el producto va fluyendo uno cada vez de una maquina a otra. Concuerda con el tema delínea e ensamble a operaciones de maquinaria o fabricación.se genera un flujo donde el lote se reduce a una pieza.
2.-La segunda es si tiene flexibilidad para operar en distintos ritmos de producción. Es necesario que las celdas de trabajo sean ajustables para que puedan producir al ritmo de trabajo por la operación. Después se pregunta:
¿Qué necesitamos que la celda de trabajo entreguedurante este periodo de producción?
¿Cuántos operarios se necesitan en esa celda de trabajo a fin de obtener exactamente el volumen de producto que se requiere?
MULTIPLES MAQUINAS
En una celda de trabajo JAT, un operario maneja 2, 3 o 4 máquinas diferentes, pasando la pieza de una operación a otra en secuencia de una cada vez.
Cuando no hay suficientes máquinas para todos se aplica otratécnica JAT: sistema de halar o de las operaciones eslabonadas de tal modo que una maquina este en 2 o 3 celdas.
OPERARIO EN MOVIMIENTO
El operario en movimiento origina varios beneficios como la salud y la mente se conserva más despierta.
El estado de alerta mental repercute en la calidad del producto .Al estar de pie aumenta su alcance al poder moverse un paso o dos en cada dirección, por locual no incurre en la pérdida de tiempo aunque si aumenta su flexibilidad.
Ordenamiento flexible
Hay dos claves para lograr la flexibilidad.
1.-flexibilidad de la fuerza laboral.
2.-ordenamineto específico y flexible.
Ordenamiento de línea en U
En la línea e U, los operarios se sitúan físicamente juntos: lado a lado y espalda contra espalda. La idea es que cada persona en lacelda tenga la oportunidad de alcanzar el máximo de trabajo posible, su movilidad de 360° le permite asumir la totalidad de las tareas de su alcance dentro del círculo completo.
Ejemplo:
ANALISIS DE VALOR AGREGADO
En una empresa las celdas de trabajo incluyen operaciones de maquinado, así como de ensamble, prueba y empaque. Algunas personas no creen que se lograran mejoras enla mano de obra directa. La empresa experimento haciendo un cuadro detallado DE VALOR AGREGADO el cual mostro que de 187 pasos solamente 13, aproximadamente el 7% realmente agregaban valor. Además de reducir el paso, las distancias, el inventario y el tiempo de fabricación, la mano de obra directa se redujo un 36%.
El cuadro de valor agregado debe llevar las siguientes cosas:
ActividadAgrega valor
Distancia del traslado
CAPITULO 6
ADELANTAR DANDO MARCHA A TRAS:
IMPORTANCIA DE LOS SITEMAS DE HALAR.
Un sistema de halar es una manera de conducir el proceso fabril en tal forma que cada operación con el muelle dedespachos y remontándose hasta el comienzo del proceso, va halando el producto necesario de la operación anterior solamente a medida que lo necesite.
Los japoneses descubrieron un sistema de empujar que comienza con un programa de ensamble, o un calendario de despachos que se introduce en el computador, en este proceso se genera un papeleo para decirle a cada persona que debe fabricar y para que...
TECNOLOGIA DE LOS GRUPOS:
IMPORTANCIA DE LAS OPERACIONES COINCIDENTES.
Tecnología de grupos se emplea en relación con el ordenamiento físico, la disposición y la localización de las maquinas en un equipo fabril. Para el ordenamiento y disposición de maquinaria en la filosofía JAT incluye las siguientes palabras “operaciones coincidentes” y “celdas de trabajo” o “celdas demaquinaria”.
En la producción JAT es necesario que la fábrica se organice no por funciones si no por productos.
VERDADERAS CELDAS DE TRABAJO.
El JAT fija límites muy estrictos para una celda de maquinaria correctamente formada. Para saber si existe una celda de JAT se efectúan 2 pruebas.
1.-La primera es si el producto va fluyendo uno cada vez de una maquina a otra. Concuerda con el tema delínea e ensamble a operaciones de maquinaria o fabricación.se genera un flujo donde el lote se reduce a una pieza.
2.-La segunda es si tiene flexibilidad para operar en distintos ritmos de producción. Es necesario que las celdas de trabajo sean ajustables para que puedan producir al ritmo de trabajo por la operación. Después se pregunta:
¿Qué necesitamos que la celda de trabajo entreguedurante este periodo de producción?
¿Cuántos operarios se necesitan en esa celda de trabajo a fin de obtener exactamente el volumen de producto que se requiere?
MULTIPLES MAQUINAS
En una celda de trabajo JAT, un operario maneja 2, 3 o 4 máquinas diferentes, pasando la pieza de una operación a otra en secuencia de una cada vez.
Cuando no hay suficientes máquinas para todos se aplica otratécnica JAT: sistema de halar o de las operaciones eslabonadas de tal modo que una maquina este en 2 o 3 celdas.
OPERARIO EN MOVIMIENTO
El operario en movimiento origina varios beneficios como la salud y la mente se conserva más despierta.
El estado de alerta mental repercute en la calidad del producto .Al estar de pie aumenta su alcance al poder moverse un paso o dos en cada dirección, por locual no incurre en la pérdida de tiempo aunque si aumenta su flexibilidad.
Ordenamiento flexible
Hay dos claves para lograr la flexibilidad.
1.-flexibilidad de la fuerza laboral.
2.-ordenamineto específico y flexible.
Ordenamiento de línea en U
En la línea e U, los operarios se sitúan físicamente juntos: lado a lado y espalda contra espalda. La idea es que cada persona en lacelda tenga la oportunidad de alcanzar el máximo de trabajo posible, su movilidad de 360° le permite asumir la totalidad de las tareas de su alcance dentro del círculo completo.
Ejemplo:
ANALISIS DE VALOR AGREGADO
En una empresa las celdas de trabajo incluyen operaciones de maquinado, así como de ensamble, prueba y empaque. Algunas personas no creen que se lograran mejoras enla mano de obra directa. La empresa experimento haciendo un cuadro detallado DE VALOR AGREGADO el cual mostro que de 187 pasos solamente 13, aproximadamente el 7% realmente agregaban valor. Además de reducir el paso, las distancias, el inventario y el tiempo de fabricación, la mano de obra directa se redujo un 36%.
El cuadro de valor agregado debe llevar las siguientes cosas:
ActividadAgrega valor
Distancia del traslado
CAPITULO 6
ADELANTAR DANDO MARCHA A TRAS:
IMPORTANCIA DE LOS SITEMAS DE HALAR.
Un sistema de halar es una manera de conducir el proceso fabril en tal forma que cada operación con el muelle dedespachos y remontándose hasta el comienzo del proceso, va halando el producto necesario de la operación anterior solamente a medida que lo necesite.
Los japoneses descubrieron un sistema de empujar que comienza con un programa de ensamble, o un calendario de despachos que se introduce en el computador, en este proceso se genera un papeleo para decirle a cada persona que debe fabricar y para que...
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