Administracion y gerencia
El sistema japonés se basa en un concepto fundamental llamado producción justo a tiempo.
En él se requiere la producción de las unidadesnecesarias, en las cantidades necesarias y en el momento necesario, para lograr un desempeño con una variación de cero en tiempo de programa.
Esto significa que producir una pieza adicional es tan malocomo producir una de menos.
Es más, se considera como desperdicio a cualquier cosa que no forme parte del mínimo necesario, ya que el esfuerzo y el material empleados para producir algo que no senecesita no se pueden volver a utilizar.
Algo diferente al concepto usual en Occidente en el cual la medida del buen desempeño siempre ha sido el cumplimiento o superación de lo programado.
Enmuchas empresas tradicionales los gerentes de manufactura continúan almacenando insumos y productos terminados por si algo sale mal.
Los japoneses consideran al proceso de manufactura como unagigantesca red de centros de trabajo conectados entre sí, donde la disposición perfecta sería que cada trabajador completara su tarea en una pieza y la pasara directamente al siguiente trabajador en elmomento en que éste estuviera listo para recibir otra pieza.
La idea es aproximar a cero las colas de espera, para:
Invertir lo mínimo en inventario.
Reducir los tiempos de entrega de laproducción.
Reaccionar más rápidamente ante cambios en la demanda.
Descubrir cualquier problema en la calidad.
Los japoneses consideran que el inventario es el nivel de agua deun estanque y que los problemas que pueden ocurrir en el taller son rocas. Si hay mucho agua en el estanque, se ocultan los problemas y la gerencia supone que todo está bien. Sin embargo, el nivel delagua siempre baja en el peor de los momentos, por ejemplo, durante una recesión económica.
Entonces, la gerencia debe enfrentarse a los problemas sin contar con los recursos necesarios para...
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