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Páginas: 5 (1220 palabras) Publicado: 18 de abril de 2013
4.-OPERACIONES

1. Al planear el Lay Out los espacios para actividades complementarias y desplazamientos
a) Deben tomarse en cuenta
b) No deben tomarse en cuenta
c) Son más importantes que la operación
d) Se ajustan solos

2. Los Sistemas de Calidad actualmente ponen el énfasis en
a) El Control
b) La inspección
c) La prevención
d) La corrección

3. Delinearlas líneas de productos, los niveles de calidad, y precio y las metas de penetración en el mercado son elementos de:
a) El Plan Estratégico
b) El Plan de Ventas
c) El Plan de Operaciones
d) El Plan de producción

4. El sistema de calidad debe estar enfocado a la:
a) Ahorro
b) Prevención
c) Innovación
d) La presentación de propuestas al cliente

5. Determinar losalcances del área elegida para el análisis significa:
a) Determinar cuantas veces vamos a medir
b) Listar los objetivos a observar teniendo en mente el objetivo del estudio
c) Medir la superficie del estudio
d) Determinar el nivel de tecnología de la maquinaria

6. Un factor de riesgo en los procesos de mejora que mal manejado puede causar desmotivación es:
a) El incrementode controles
b) El incremento de horas extra
c) La necesidad de capacitación
d) La reducción de personal

7. Para planear el Lay Out es necesario contar con la información precisa de:
a) Los metros cuadrados de que disponemos
b) La mano de obra disponible
c) La maquinaria que tenemos
d) La identificación precisa del producto y la cantidad

8. Total ProductiveMaintenance, Mantenimiento Productivo Total (TPM):
a) Es el mantenimiento que realizan los especialistas
b) Es el mantenimiento automatizado
c) Es el mantenimiento llevado a cabo por todos los empleados
d) Es el mantenimiento con alta tecnología

9. Para reducir gastos es necesario:
a) Instalar varios sistemas de Calidad
b) Eliminar las operaciones innecesarias
c)Robotizar
d) Instrumentar los análisis

10. Para operar de manera flexible un sistema de producción, en el Sistema Kankan:
a) Las instrucciones de trabajo varían en función del suministro de insumos
b) Las instrucciones de trabajo deben ser dadas de manera constante en intervalos de tiempo variados
c) Las instrucciones de trabajo deben ser planeadas y no modificadas
d) Lasinstrucciones de trabajo deben ser supervisadas por el sistema de compras

11. El concepto fundamental de Kanban es
a) Flexibilizar las compras
b) Producir lotes pequeños
c) Servicio al cliente
d) Robustecer la manufactura

12. Cantidad de preparación con la tasa de conformidad:
a) Cantidad de defectos/cantidad de reparaciones
b) Cantidad de producción prevista × (1 + Tasa dedefectos)
c) Cantidad de producción real/producción defectuosa
d) Cantidad de producción prevista/cantidad de producción estimada

13. La Planificación financiera analiza la factibilidad financiera de los objetivos de mercado y de producción en relación con:
a) La factibilidad de las operaciones y la disponibilidad de los insumos
b) Los requisitos de capital y las metas derendimiento sobre inversiones
c) El estado del arte de la tecnología y su relación con el mercado
d) La disponibilidad de mano de obra y vías de comunicación

14. KANBAN significa en japonés:
a) A prueba de error
b) Justo a Tiempo
c) Etiqueta de instrucción
d) No debe dejar ir nunca a su cliente

15. Disponibilidad de un equipo es igual a:
a) Tiempo disponible/ tiempo deparo
b) Tiempo de operación/tiempo de paro
c) Tiempo de operación/tiempo disponible total
d) Tiempo de paro/ tiempo disponible total

16. El sistema de producción Toyota esta basado en
a) La atención al cliente
b) La absoluta eliminación de los desperdicios
c) El desarrollo de proveedores
d) La logística

17. El tiempo estándar de trabajo se calcula a partir de:...
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