ADMINISTRACION

ADMINISTRACIÓN DE FLUJO DE MERCANCIAS







JOHN JAIRO ORJUELA FORERO






DOCENTE
LEONARDO BRAVO






FUNDACION UNIVERSITARIA PANAMERICANA
FACULTAD CIENCIAS EMPRESARIALES
ADMINISTRACION LOGISTICA
PROCESOS DE LAS CADENAS DE SUMINISTROS
BOGOTA 2014


ADMINISTRACIÓN DE FLUJO DE MANUFACTURA.
En las empresas tradicionales la gestión de los flujos de fabricaciónsigue un proceso común: producir, almacenar y entregar los productos terminados al sistema de distribución de acuerdo con las previsiones históricas. En este esquema de fabricación, los productos son elaborados bajo un estricto programa de producción. Sin embargo, una característica común de este tipo de sistemas, es que se presenten inventarios innecesarios y excesivos, los cuales generalmente causanaltos costos.
En la operación y administración de la red de negocios, el producto se elabora con base en las necesidades del cliente. Los procesos de fabricación se flexibilizan para responder a cambios en la comercialización, mediante la instalación de sistemas dinámicos que puedan adaptarse a la consolidación de los diferentes productos (customización). Es importante señalar que en laoperación de la red de negocios, los pedidos se procesan con sistemas “justo a tiempo” en cantidades mínimas, con prioridades definidas por la fecha de entrega y de acuerdo a los requerimientos. La gestión del flujo de fabricación en este nuevo ambiente ha traído consigo cambios en el proceso de fabricación de tiempos de ciclo más cortos, mejoras en el servicio al cliente, etc. Por ejemplo, se hapresentado el caso de que las empresas de autopartes, soliciten a sus proyectistas industriales, trabajar con los proyectistas del cliente para desarrollar estrategias basadas en un segmento de clientes en particular. 
Este proceso tiene que ver con la fabricación de los productos y el establecimiento de la flexibilidad de fabricación necesaria para servir al mercado objetivo. El proceso incluye todaslas actividades necesarias para administrar el flujo del producto a través de las instalaciones de fabricación, y para la obtener, implementar y administrar la flexibilidad.
EL PROCESO ESTRATÉGICO
En el nivel estratégico, el objetivo es determinar la infraestructura de manufactura necesaria para suplir las necesidades y requerimientos de los clientes.
Inicialmente se revisan las estrategiasfuncionales del equipo de manufactura, compras, mercadeo y logística. El segundo paso es determinar el grado de flexibilidad que requiere la firma y la cadena de abastecimiento. El grado de flexibilidad establecido en este sub proceso lleva a la determinación de los límites de push y pull que debe tener la compañía. A continuación, se identifican las restricciones y los requerimientos de producciónpara ayudar a determinar las capacidades de la cadena. Posteriormente, el equipo determina las capacidades de manufactura. Finalmente, el equipo desarrolla el marco de indicadores, y este le es comunicado al proceso de administración de las relaciones con los clientes.

EL PROCESO OPERATIVO
La administración del flujo en el nivel operativo es la administración de las operaciones al interior dela empresa. La primera actividad que desarrolla el equipo es determinar el ruteo y la velocidad a través del flujo de manufactura. Después, se encargan de realizar la planeación de material y manufactura. En este subproceso el equipo realiza una planeación detallada de la capacidad y un plan de requerimientos para periodos delimitados. El tercer paso es sincronizar la capacidad y la demanda,identificando los niveles de inventario que son necesarios para sincronizar las actividades de todos los agentes presentes en la cadena de abastecimiento. Por último, se realiza la medición del desempeño, en la que se incluye por ejemplo el análisis de la calidad del producto.
PROCESO DE MANUFACTURA
Flujo de material: En un proceso de manufactura, los materiales Entran en el almacén; salen de él...