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SIX SIGMA
Six sigma se basa en un liderazgo comprometido con la Alta Dirección. Da énfasis en la implantación de procesos de mejora integral, de cada proyecto determinado, con el objeto de reducir la extrema variabilidad de los procesos y concentrar en la excelencia de los productos y servicios, y en la detección de defectos asociados.
El sigma  (σ) es un parámetro estadístico de dispersiónque determina la variabilidad de un conjunto de valores, de modo que cuanto mayor será el nivel de sigma, menor será el número de defectos.
Six Sigma es una metodología que provee a las empresas de herramientas para mejorar la capacidad de sus procesos de negocio.
El six sigma es considerado y utilizado en todo el mundo como uno de los principales temas de TQM (Total Quality Management) yaque ayuda a las compañías a desarrollarse y entregar productos y servicios de gran nivel ya que el six sigma permite detectar rápidamente problemas que se efectúen en la producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas.
Six Sigma fue iniciado en Motorola en el año 1982 por el ingeniero Bill Smith, como una estrategia de negocios y mejora de lacalidad productiva.
Un estudio realizado en 1997 demostró que las compañías que no utilizan la metodología Six Sigma, gasta en promedio 10% de sus ganancias en reparaciones externas e internas. Específicamente, el objetivo de Six Sigma es reducir la variación de salida de los procesos en largos periodos de tiempo lo cual significa tener en cuenta la experiencia agregada de mi cliente con nuestroproceso a través del tiempo y lo cual deberá resultar en no más de 3.4 defectos por millón de oportunidades (DPMO). Six Sigma mide en millones y su métrica son los defectos por millón de oportunidades (DPMO). De esta manera la medición del proceso permite una mejor decantación de los problemas de calidad que al ser medidos en cientos, como era tradicional, no eran fácilmente perceptibles. Obtener 3.4defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. El rendimiento de un proceso que alcance nivel seis sigma es de 99.9996%. Sin embargo al medir un proceso este puede estar en 5 sigmas, 4 sigmas, 3.2 sigmas, 2 sigmas etc. La siguiente tabla que nos ilustra los defectos que producen por millón para diferentes valores de sigma.

Un proyecto normalmente busca queun proceso aumente su nivel de sigma, es decir si inicialmente es encontrado en 3 sigmas pase a 4 sigmas y así gasta llegar a seis sigmas si se considera un proceso crítico para el resultado del negocio y la satisfacción del cliente. La clave en lograr conseguir estos mejoramientos esta en encontrar las causas de variación del proceso., luego se deberá buscar la manera de reducir estavariabilidad con la propuesta de mejoramiento que se haga del proceso. La reducción de la variación debe ser tal que esta no supere los límites de especificación determinados por el cliente.







El Six Sigma incluye las siguientes metodologías:

DMAIC: (definir, medir, analizar, mejorar y controlar).
DMADV: (Definir, Medir, Analizar, Diseñar y Verificar).
DFSS: (díselo para Seis Sigma)método utilizado para crear productos/ servicios/procesos centrados con el objetivo de que las variables de costo, calidad y rendimiento queden establecida desde la fase de conceptualización y diseño.
PDCA-SDVA: (Planificar, Ejecutar, Verificar y Actuar)-(Estandarizar, Ejecutar, Verificar y Actuar)

D (Definir)
En la fase de definición se identifican los posibles proyectos Seis Sigma quedeben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos asignando las prioridades necesarias. Deben observarse los siguientes puntos:
¿Qué procesos existen en su área?
¿De qué actividades (procesos) es usted el responsable?
¿Quién o quiénes son los dueños de estos procesos?
¿Qué personas interactúan en el proceso, directa e indirectamente?
¿Quiénes podrían ser...