aleaciones
Páginas: 3 (724 palabras)
Publicado: 11 de noviembre de 2013
ALEACIONES DE INGENIERÍA
El hierro y sus aleaciones (principalmente el acero) suponen aproximadamente el noventa por ciento de la producción mundial de los metales, fundamentalmente por lacombinación de buena resistencia, tenacidad y ductilidad a un coste relativamente bajo. Cada metal tiene propiedades especiales para su uso en diseños de ingeniería y su elección resulta del análisiscomparativo de costes con otros metales y materiales.
PRODUCCIÓN DE HIERRO Y ACERO
Producción de un arrabio en un horno. En el alto horno, el monóxido de carbono obtenido a partir del coque (carbón)actúa como un agente reductor para reducir los óxidos de hierro (principalmente Fe2O3) para producir arrabio bruto que contiene aproximadamente un 4% de carbono junto con algunas impurezas, de acuerdocon la reacción característica:
Fabricación de acero y procesado de las formas principales de producción de acero. Los aceros ordinarios al carbono son esencialmente aleaciones de hierro ycarbono con un contenido de hasta aproximadamente un 1.2% de carbono. Sin embargo, la mayoría de los aceros contienen menos de un 0.5% de carbono. La mayoría del acero se obtiene mediante oxidación delcarbón y otras impurezas del arrabio hasta que el contenido de carbono del hierro se reduce al nivel requerido.
El proceso más utilizado habitualmente para convertir el arrabio en acero es el sopladocon oxígeno y medio básico. En este proceso, el arrabio y hasta un 30% de chatarra de acero se cargan en un convertidor en forma de túnel revestido de material refractario, en el que se inserta unabala de oxígeno.
El acero fundido procedente del convertidor se vierte, bien en moldes estacionarios o de modo continuo, en grandes bloques rectangulares de los que se cortan periódicamentegrandes secciones.
Después de la colada, los lingotes se calientan en un horno de termodifusión y se laminan en caliente en planchas (o bloques rectangulares), palanquillas y tochos o palancones....
El hierro y sus aleaciones (principalmente el acero) suponen aproximadamente el noventa por ciento de la producción mundial de los metales, fundamentalmente por lacombinación de buena resistencia, tenacidad y ductilidad a un coste relativamente bajo. Cada metal tiene propiedades especiales para su uso en diseños de ingeniería y su elección resulta del análisiscomparativo de costes con otros metales y materiales.
PRODUCCIÓN DE HIERRO Y ACERO
Producción de un arrabio en un horno. En el alto horno, el monóxido de carbono obtenido a partir del coque (carbón)actúa como un agente reductor para reducir los óxidos de hierro (principalmente Fe2O3) para producir arrabio bruto que contiene aproximadamente un 4% de carbono junto con algunas impurezas, de acuerdocon la reacción característica:
Fabricación de acero y procesado de las formas principales de producción de acero. Los aceros ordinarios al carbono son esencialmente aleaciones de hierro ycarbono con un contenido de hasta aproximadamente un 1.2% de carbono. Sin embargo, la mayoría de los aceros contienen menos de un 0.5% de carbono. La mayoría del acero se obtiene mediante oxidación delcarbón y otras impurezas del arrabio hasta que el contenido de carbono del hierro se reduce al nivel requerido.
El proceso más utilizado habitualmente para convertir el arrabio en acero es el sopladocon oxígeno y medio básico. En este proceso, el arrabio y hasta un 30% de chatarra de acero se cargan en un convertidor en forma de túnel revestido de material refractario, en el que se inserta unabala de oxígeno.
El acero fundido procedente del convertidor se vierte, bien en moldes estacionarios o de modo continuo, en grandes bloques rectangulares de los que se cortan periódicamentegrandes secciones.
Después de la colada, los lingotes se calientan en un horno de termodifusión y se laminan en caliente en planchas (o bloques rectangulares), palanquillas y tochos o palancones....
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