Amef

Instituto Tecnológico de Culiacán

Ingeniería Industrial

Tópicos de Calidad

Medina Martínez Laura Elena

Shimizu Macías Arturo Hatsuichi

Trabajo AMEF

EJ06 11-12

Culiacán, Sinaloa miércoles 25 de mayo de 2011
AMEF
El Análisis de modos y efectos de fallas potenciales, AMEF, es un proceso sistemático para la identificación de las fallas potenciales del diseño de un productoo de un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas.
Aunque el método del AMEF generalmente ha sido utilizado por las industrias automotrices, éste es aplicable para la detección y bloqueo de las causas de fallas potenciales en productos y procesos de cualquier clase de empresa, ya sea que estos se encuentren en operación oen fase de proyecto; así como también es aplicable para sistemas administrativos y de servicios. (Quero Castro, 2005)
* Proceso — análisis de los procesos de manufactura y ensamble
* Diseño — análisis de los productos antes de sean lanzados para su producción
* Concepto — análisis de sistemas o subsistemas en las primeras etapas del diseño conceptual
* Equipo — análisis del diseñode maquinaria y equipo antes de su compra
* Servicio — análisis de los procesos de servicio antes de que tengan impacto en el cliente
Objetivos del AMEF
Por lo tanto, el AMEF puede ser considerado como un método analítico estandarizado para detectar y eliminar problemas de forma sistemática y total, cuyos objetivos principales son:
* Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales,las causas asociadas con el diseño y manufactura de un producto.
* Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del sistema.
* Identificar las acciones que podrán eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la falla potencial.
* Analizar la confiabilidad del sistema.
* Documentar el proceso.
Beneficios del AMEF
La eliminación de los modos de fallaspotenciales tiene beneficios tanto a corto como a largo plazo. A corto plazo, representa ahorros de los costos de reparaciones, las pruebas repetitivas y el tiempo de paro. El beneficio a largo plazo es mucho mas difícil medir puesto que se relaciona con la satisfacción del cliente con el producto y con sus percepción de la calidad; esta percepción afecta las futuras compras de los productos y es decisivapara crear una buena imagen de los mismos. (Quero Castro, 2005)
Por otro lado, el AMEF apoya y refuerza el proceso de diseño ya que:
* Ayuda en la selección de alternativas durante el diseño Incrementa la probabilidad de que los modos de fallas potenciales y sus efectos sobre la operación del sistema sean considerados durante el diseño.
* Proporciona una información adicional paraayudar en la planeación de programas de pruebas concienzudos y eficientes.
* Desarrolla una lista de modos de fallas potenciales, clasificados conforme a su probable efecto sobre el cliente.
* Proporciona un formato documentado abierto para recomendar acciones que reduzcan el riesgo para hacer el seguimiento de ellas.
* Detecta fallas en donde son necesarias características de autocorrección o de leve protección.
* Identifica los modos de fallas conocidos y potenciales que de otra manera podrían pasar desapercibidos.
* Detecta fallas primarias, pero a menudo mínimas, que pueden causar ciertas fallas secundarias.
* Proporciona un punto de visto fresco en la comprensión de las funciones de un sistema

Formato del AMEF
Para facilitar la documentación del análisis defallas potenciales y sus consecuencias, la empresa Ford estandarizó un formato para la realización del AMEF; sin embargo, dado que cada empresa representa un caso particular es necesario que éste sea preparado por un equipo multidisciplinario integrado por personal con experiencia en diseño, manufactura, ensamblaje, servicio, calidad y confiabilidad. Es muy importante que, aún cuando se realicen...