Analisis De Marketing
momento de hacer los moldes de arena.
La piedra caliza es utilizado para separar el hierro de las impurezas y acelerar la
fundición de este. El sílice a ciertas temperatura se separa en cal y energía, esta energía
ayuda a acelerar la fundición del hierro, y la cal se tiende a juntar con las impurezas que
al finaldel proceso será eliminada como escoria.
La antracita es un carbón bituminoso que sirve de combustible para el Horno,
además ayuda a separar el oxido de hierro (Fe2O3) en Fe2O.
El sílice o arena es utilizado para hacer los moldes de arena para la fundición.
La lonbagina también es utilizado como aglutinante.
La leña es utilizada como combustible en el horno pero para ayudar al encendido delcarbón.
La gasolina en utilizada para quemar los moldes de arena, debido a que estos son
mezclados con agua y aglutinantes para hacer los moldes, pero al momento de la colada
se necesita eliminar esta humedad porque puede causar sopladuras, porosidad, etc.
El kerosene se utiliza para ayudar al encendido del horno a carbón.
El agua es utilizado para hacer los moldes de arena.
ProductosTerminados y Variedad :
La fundición trabaja a pedido y posee un catálogo de todos los productos que
hacen frecuentemente, en el cual se encuentra todas las especificaciones y que además
pueden servir de patrón o modelo para otros pedidos, pero esto no limita que un cliente
lleve un producto con sus propias especificaciones y requisitos.
En lo que respecta a la variedad de los productos, tenemosque estos son de distintos
tamaños, medidas, y por consecuencia de distintos pesos.
Sin embargo hemos podido notar que la mayor concentración de los pedidos
corresponde a barras, discos de freno, tambores; tal y como se mostrará mes adelante.
Desechos, mermas y defectuosos
Los desechos mas comunes son:
Desechos:
•
•
•
•
Viruta; obtenidos de los mecanizados de algunas piezas.
Cal,obtenida del proceso de fundición (esta mezclado con escorias).
Arena vieja; es la arena que a perdido sus propiedades y minerales.
El hierro que no se puede reprocesar.
Mermas:
Defectuosos: aproximadamente el 5% de la producción de cada producto tienen
defectos los cuales son reprocesados o utilizados como materia prima.
Ingeniería de Plantas
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Pontificia Universidad Católica del PerúDefectuosos:
Los mas comunes que se presentan en esta empresa son: Llenado incompleto.
tensiones internas y burbujas.
Análisis P-Q:
De este análisis se desprende que las barras son las mas requeridas, sin embargo
presenta un tamaño mucho menor para su manufactura, lo que nos lleva ha pensar que
los discos de frenos, que son los de mayor tamaño, son los que requieren mas cantidad
dematerial y también es el producto donde la empresa obtiene un mayor margen de
ganancia.
Productos vs C anti dad
Cantidad Producida
1200
1000
800
600
400
200
0
Barras
Tambores
D i scos de freno
Otros
Tipo de producto
Productos vs C anti dad
Factor maquinaria:
Descripción y tipos de maquinarias:
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Un horno cubilote: Es el horno de mayor capacidad de laempresa, puede
producir 1200 kilos de hierro fundido por hora. Es utilizado en por lo menos 2
veces a la semana.
Un horno rotativo: Este horno tiene una capacidad de producción de 800 kilos al
día, es utilizado cuando la demanda o pedidos a entregar cuentan con un plazo
de pocos días (en algunas ocasiones de un día para el otro) o cuando el costo de
producción y la cantidad a producir es menor.Ingeniería de Plantas
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Pontificia Universidad Católica del Perú
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Una desarenadora: la cual es utilizada después de la solidificación y
enfriamiento de la pieza fundida, para despojarla de las partículas de arena
impregnadas en su superficie. Su sistema de funcionamiento es bajo presión de
aire obtenido de una compresora conectada al cuerpo de la desarenadora, estos
dos...
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